新結構是機電配套元器件的優點

　    要減少產品的故障和避免事故，的發生，以往在設計制造初期，就通過各種試驗、試制、試運行、試生產、新產品鑒定等等手段，來發現和暴露問題。然后進行設計改進和完善，最后總結，并寫出較詳細的設計制造報告等等。通過了這些“試”的過程，目的是為了從設計開始，盡力做到批量生產和使用中，少發生或不發生故障和事故。但有了這個過程，有時還不能全部消除一切缺陷，因為使用的環境、條件是千變萬化的。

        總有一些情況和條件在“試”的過程中未考慮到，因此有可能還會出現一些問題和故障，但是從數量上要少多了。因為事物的認識是一個不斷深化的過程，從設計上說，認識上的深化也就是設備的完善過程。經驗表明，過程很長，不僅影響產品的發展，費用也大，而且對已試使用的產品進行完善也比較困難(尤其是大型產品)。

        隨著技術進步和手段的完善，新技術、新結構、新材料、新工藝發展、標準零部件增多和成熟、新的機電配套元器件增多和質量的提高，尤其是隨著近年來計算機的設計技術發展(利用計算機的計算快速性，可以使用復合破碎機。可進行計算機優化設計、計算機的三維立體設計和仿真技術及有限元的強度計算等等)。