V錐流量計有哪些優勢之處:由于錐體能使流體流場均勻化,因此比一般差壓流量計可測流速低,即量程下限比一般差壓流量計低,所以量程可向下擴展,量程比可為15:1,雷諾數低至8000仍可保持信號的線形。
流體流經錐體無突然的波動,而是沿著錐形體成了一個邊界層,并引導流體離開錐體的后角,這使得錐體夾角不受不潔流體的磨損,流量系數β率可長期不變,并保證長期精確測量.因此流量計可在臟污場合長期使用,不需定期維護保養和周期性檢定(當然二次表的定期維護和檢定還是必須的)。以此來看V錐流量計明顯的優勢:壽命長。
壓損小永久性壓損比孔板低,與文丘里接近。
由于節流元件產生差壓時,同樣導致了元件后渦流,所以每種差壓儀表都有信號波動,既便流體是穩定的。對于標準孔板,由于產生的渦流較長,導致了低頻大幅度的信號波動,嚴重干擾了差壓讀數的準確性,而V錐體后產生的渦流非常短,所以信號波動就為高頻低幅,這使得V錐產生穩定的信號。
β值范圍寬
V錐獨特的幾何形狀允許有廣泛的β值范圍,標準的β值為0.45,0.55,0.65,0.75,0.85,并可特定β值以保證用戶特定的差壓輸出。
無滯留區 V錐體徹底吹掃式設計避免了流體中的殘渣、凝結物或顆粒的滯留。
適用場合廣 可測臟污介質,不會對錐體造成損傷。可測量汽液兩相流(液相不超過5%)并保證精度。
管線范圍寬 V錐流量計有管道式和插入式兩種形式,其尺寸可從1/2”大到72”。
V錐形流量計的測量原理及結構特點:V錐是一種差壓式流量計,與其他差壓流量計一樣,都是基于密閉管道中能量相互轉化的伯努利定律,即在穩定流場情況下,管道中的流速與差壓的平方根成正比。這種測量原理因為應用比較廣泛,本文將不作詳細介紹。
V錐流量計它是通過在管線中心懸掛一個錐形體來節流。由于在管道中,理想流場的流速分布為:在管壁處流速接近零,愈靠近管線中心流速愈大,在管線中心流速最大(因為管壁摩擦力減小了流過管壁的流體的速度)。所以當流體流過V錐流量計時,錐體直接和流體高速中心部分相互作用,迫使高速的中心與接近管壁的低速流體均勻化,從而產生正確的差壓,這在低流速測量時更為有用。而其他中心開孔的差壓流量計(如孔板)由于沒有這種作用,從而不能測量過低流速(雷諾數過小)的流體。
所有差壓流量測量都是基于理想的流體狀態,但是由于現場實際情況的千差萬別,這種理想狀態極少存在,任何管道安裝上的變化,如彎頭、閥門、縮徑、擴徑、泵、三通等都會破壞理想流場,因而一般流量計很難在擾動的流場中取得精確的測量值。而V錐克服了這些缺點,由于其獨特設計,錐體的形狀及位置的作用重新安排了上游的流速分布而使得流場理想化,從而取得精確的測量值。實踐表明,在極惡劣的安裝條件下(如緊鄰錐體上游有兩個在不同平面上的彎頭),V形錐體也能使流體速度分布變得平坦和對稱,從而保證了測量精度。
V錐流量計的實際應用
某乙烯廠老裝置中有一根16“管道因改造需要增加一個流量計,但管道很短且安裝空間有限,無法對管道作大的改動,由于加裝流量計不能影響生產,只能在停車檢修期間進行,因此施工時間也較緊迫。
此管道介質為急冷水,正常流量2220t/h,溫度85℃,壓力1.06MPa,在此情況下,選用了一臺V錐流量計,由于其直管段要求僅前3D后1D,因此滿足了管道短造成的直管段問題。投入使用后,該流量計的情況無論是精度還是穩定性都令用戶相當滿意,改造獲得成功。
又如,某廠測量焦爐煤氣的管道中由于含有雜質,因此對測量元件的損傷嚴重,該廠原來采用標準孔板測量,不僅精度不高,而且一年就要更換一塊,對工藝生產影響很大。該廠也曾更換其他類型的測量流量計,但效果都不明顯,后來該廠換用了V錐流量計,不僅測量精度有了提高,也避免了定期維護保養和周期性檢定。該V 錐流量計使用至今已有幾年,情況依然良好,用戶相當滿意,并陸續更換了其他幾臺存在相同問題的流量計。雖然看起來一次投資比孔板多,但是由于使用壽命的延長,其實際使用成本并沒有增加,反而有所下降。
適合應用于下列場合:
1)中小管徑氣體;
2)臟污介質;
3)直管段不足的場合;
4)對精度要求較高的場合。
由于V錐流量計有著相當明顯的優勢,所以其使用前景相當光明。相比渦街流量計、電磁流量計等,它又有安裝導壓管等劣勢