燒結料層中的溫度變化歷來受重視

        現在各燒結廠使用的燒結機，幾乎都是從下部抽風的帶式燒結機。在配料室混合料按一定的比例配料后，經混合和制粒再加到燒結機的臺車上，臺車沿著燒結機的軌道向排料端移動。臺車上的點火器將燒結料表面進行點火。于是燒結反應便開始。點火時和點火后，由于下部風箱強制抽風，通過料層的空氣和燒結料中焦炭燃燒所產生的熱量，使燒結混合料經受物理和化學的變化，生成燒結礦。達到排料端時，燒結料層中進行的燒結反應完結了。

　　燒結料層中溫度變化，是燒結料物理和化學變化的推動力，歷來為燒結工作者所重視。正在進行燒結工作的料層，根據溫度高低和其中的物理化學變化，為了便于分析討論，人為地將它從上到下分為若干帶，有的分為五個帶，即燒結礦帶、燃燒帶、干燥預熱帶、水份冷凝帶和原始燒結料帶；有的把它分為九個帶。雷蒙機廠家就是按后者劃分的燒結料帶中的溫度分布以及物理化學變化。

        過濕帶增加的冷凝水的數據，根據不同物料介于1-2% 。但燒結時發現在燒結料下層有嚴重的過濕現象，這是由于在強大的氣流和重力作用下，而燒結料水分比較高，燒結料的原始結構被破壞和料層中的水分向下機械轉移，特別是那些濕容量較小的物料容易發生這種現象。