過濕帶和干燥帶發生的現象

　　從燒結料點火開始，料中所含水分就開始蒸發轉移到廢氣中，含水蒸汽的廢氣經過料層中的冷卻部分，被冷卻到低于露點（一般燒結為60-65℃ ），其中部分水汽發生冷凝，使這部分燒結料過濕，即超過原始水分。由預熱帶4 來的熱廢氣在干燥帶引起水分激烈蒸發，因此廢氣損失大部分顯熱，廢氣溫度在1.2 帶中保持不變。假如料層中瞬時溫度高于平衡溫度，水分的蒸發壓升高，蒸發溫度升高，單位時間的熱損失變大，溫度下降。在1.2 帶中溫度上升2-3℃ 。在相反的情況下也是同樣，它與廢氣量和溫度無關，而受影響的只有干燥帶。

　　過濕帶增加的冷凝水的數據，根據不同物料介于1-2% 。但燒結時發現在燒結料下層有嚴重的過濕現象，這是由于在強大的氣流和重力作用下，而燒結料水分比較高，燒結料的原始結構被破壞和料層中的水分向下機械轉移，特別是那些濕容量較小的物料容易發生這種現象。

　　隨著供熱量的增加，干燥帶厚度變薄，實際上這層厚度約5-25mm 。水分的冷凝，使得燒結料粒子間充滿水分，甚至破壞已制成的小球粒，使得料層透氣性變壞，如何減少冷凝過程，哪一家破碎機最好將在以后章節中加以討論。