固體燃料粒度對燒結各項指標的影響

　　燒結所用固體燃料的粒度，與混合料中各組分的特性有關，一般可由實驗決定。粒度-0.5mm 的燃料顆粒燃燒時，不可能在自身周圍建立起成塊的燒結礦。在燒結粒度-8mm 的鐵礦粉時，根據試驗資料，粒度為1-2mm 的焦粉是最適宜的，這樣的粒度就有能力在周圍建立 燒結礦塊強度較大的成塊體系。在燒結精礦時（-1mm，其中-0.074mm 占 30%），試驗說明燒結速度的最好指標是焦粉粒度 ；根據試驗和生產實踐證明，焦粉中 和 粒級的存在是不希望的。因為太細的焦粉在氣流作用下，會從上層吹到下層，從而損害了燒結礦的強度。粒度過大時，燃料分布不均勻，這是因為同樣用量時，料層中炭的分布點少；另一方面布料時，粒度易于偏析集中在料層下部，燃料粗，燃燒帶變厚，料層透氣性變差，也會導致產質量下降。燃燒粒度對燒結各項指標的影響如圖 所示，表明 時，各項指標最好。

        蘇聯研究工作者曾用泥煤代替30-35% 的焦粉，燒結礦質量下降比較小，鎳礦粉烘干機而燒結機的生產率卻增加4-6% 。采用揮發分較高的煤（10-40% ），因為揮發物在150-700℃ 溫度下的預熱帶就從煤中分解出來，與廢氣一起進入抽風除塵系統，而在管道壁、排灰閥、除塵器，以及抽風機的內壁和轉子的葉片上沉積下來，危及和妨害整個抽風系統的正常工作。這就是為什么盡管焦粉極端缺少，全世界很多燒結廠都不愛用煤。