簡述圓筒混合機的工作過程

         圓筒混合機的工作過程是，皮帶輸送機直接或通過給料漏斗不斷將混合料輸入筒體內，隨著圓筒轉動，筒內混合料連續地被帶到一定高度后向下拋落翻滾，并沿筒體向前移動，形成螺旋狀運動，從頭至尾，經多次循環，完成混勻、制粒和適量加水，然后到達尾部經溜槽排出。圓筒混合機的配置方式，對于中小型燒結廠通常是把一次混合機配置在地坪，而把二次混合機配置在燒結主廠房頂層樓板上，這樣陶瓷球磨機避免了混合制粒后混合料因長距離輸送可能引起的小球破損以及濕度、溫度、波動等問題影響燒結作業的產量和質量。

         由于轉動圓筒內的混合料呈偏斜狀態，如同在圓筒上加了一個偏心質量激振器，必然存在振動，若直接傳遞給高層樓板，就會引起樓板乃至整個廠房的振動，影響燒結機正常生產。為此，研制出了多種具有吸振性能的圓筒混合機。圖 是一種安裝有減震器的圓筒混合機，它在滾圈與筒體間、支承座與樓板間分別安裝了減震器，傳動裝置中的聯軸器采用彈性補償式聯軸器，因減震器是橡膠與金屬的復合品，具有很好的吸收高頻振動能的特性，選銀設備大大減少了偏心落料引起的振動。圖 是采用膠輪傳動的圓筒混合機，圓筒在四組橡膠輪上回轉，其中一側的兩組是驅動輪，利用膠輪的緩沖吸震性能，消除混合機和樓板的震動。對于大型燒結廠的圓筒混合機，轉動質量和接觸壓力很大，不宜采用上述型式的混合機，最好把一、二次混合機都設置在地坪上。