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旋流靜態微泡浮選柱分選方法及原理
發布時間:2013-03-18        瀏覽次數:354        返回列表

旋流靜態微泡浮選柱分選方法及原理

  礦石破碎和磨礦分別采用了XMQ- 240×90顎式破碎機小型球磨機。分選系統采用了Φ75mm×2000mm旋流-靜態微泡浮選柱作為主體分選設備,Φ300mm×450mm攪拌桶作調漿設備,采用功率0.75kw的熱水泵作為中礦循環泵,采用兩臺型號BT00-600M的蠕動泵分別作為給料泵和排尾泵。化驗分析及其它輔助設備在此不再一一贅述。

  實驗中采用Na2CO3作為pH調整劑,立式磨粉機六偏磷酸鈉作為分散劑和抑制劑,捕收劑為BK-420。

  旋流-靜態微泡浮選柱分選原理如圖2所示。其主體結構包括柱分離段、旋流分離段、氣泡發生與管浮選段三部分。整個浮選柱為一柱體,柱分離段位于整個柱體上部,用于原料預選,并借助其選擇性優勢得到高質量精礦;旋流分離段采用柱-錐相連的水介質旋流器結構,并與柱分離段呈上、下結構的直通連接。

  從旋流分選角度,柱分離段相當于放大了的旋流器溢流管。在柱分離段的頂部,設置了噴淋水管和泡沫精礦收集槽;給礦點位于柱分離段中上部,選礦設備最終尾礦由旋流分離段底口排出。氣泡發生器與管浮選段直接相連成一體,單獨布置在柱體體外;其出流沿切向方向與旋流分離段柱體相連,相當于旋流器的切線給料管。

  這種浮選柱的原理優勢主要有:1)將浮選與重選方法相結合,形成綜合力場優勢,提高了分選效率;2)形成以重選、浮選為核心的多重循環強化分選鏈;3)過飽和溶解氣體析出及采用高效射流成泡方式形成微泡;4)填料和篩板的混合充填方式,構成了柱體內的“靜態”分離環境。

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