了解磨機聯軸節選擇的基本要求

        通過對沖擊速度的計算得知，對于一定的磨機來說，沖擊系數為5～8。通過在聯接軸上的轉矩測試得知，磨機擺動時的沖擊載荷約為額定值的3.1倍。轉矩沖擊是由短時間的驅動轉矩或負載轉矩突然變化引起的。磨機在正常運轉時，很少甚至沒有這種附加載荷。但在起動或停車時，即使傳動系統各個環節都沒有間隙，這種轉矩沖擊也會出現的。

        由上述可見，選擇一個恰當的聯軸節，對降低磨饑在起動或擺動時所產生的速度沖擊和轉矩沖擊是十分重要的。聯軸節選擇的基本要求：1.避免系統不會發生扭轉振動;2.能夠補償減速器與磨機或傳動系統的各種偏差;3.在圓周方向應沒有間隙;4.在磨機起動或擺動時能緩和沖擊;5.聯軸節的結構簡單，制造容易，使用可锘，維修方便.造價低廉。

　　從前述聯軸節的構造中可見，帶彈性軸的膜片聯軸節基本上滿足了上述五項基本要求，多年的生產實踐也充分地證明了這一點，因此說它是種比較好的聯軸節。可在活性石灰窯中使用。在進行作業時要注意這些事項。但由于磨機的大型化，膜片聯軸節的規格也隨之增大，甚至直徑已大到幾米，這就給膜片的制造帶來定的困難，不可能再用一整張薄鋼板來生產膜片。另外，從材料的利用上也有些浪費。