在石化工業中，高粘度液體的輸送是重要的生產過程之一，而用來完成液體輸送的機械則是各種形式的高粘度油泵。由于原液的粘度較高，泵的吸液阻力較大，為了保證泵有一定的自吸能力，通常采用不銹鋼高粘度油泵來輸送高粘度液體。不銹鋼高粘度油泵在高粘度下泵的抽吸性能好、工作可靠，因而常用于環境較為惡劣、精度要求不高的場合輸送高粘度的液體。隨著新技術、新材料、新工藝的不斷涌現，過去認為不可能輸送的高粘度液體，經過研究和改進，現在也可以用不銹鋼高粘度油泵來輸送。此外，不銹鋼高粘度油泵還可以用作高粘度液體的增壓、混合、計量和抽絲。
　　不銹鋼高粘度油泵所輸送的液體往往在常溫下呈固態，在保溫狀態時才為液體。因此，不銹鋼高粘度油泵在輸送這些液體時，不僅需要解決高粘度帶來的問題，而且常常伴隨高溫、腐蝕等特殊問題。分析、研究高粘度齒輪泵的故障類型及預防對策，作為減少故障停機時間、提高泵的工作質量、延長其使用壽命的有效手段，正日益受到人們的重視。
　　一、高粘度齒輪泵的故障類型。
　　1、無出口壓力或壓力不足。壓力低或無壓力，說明高粘度齒輪泵沒有吸入液體或泄漏嚴重。電動機輸出功率偏小、齒輪泵排量選得過大或壓力調得過高時，也會造成壓力不足。當然，壓力表損壞或壓力表節流孔堵塞時也顯示不出壓力，此時可換裝一個新的壓力表檢查。
　　2、無流量或出液量不足。如果確認不銹鋼高粘度油泵無流量輸出，可能是由于泵安裝有誤、泵的轉向不對，或吸入側（進液口及吸液管道）堵塞、出口止回閥裝反或卡死了，也有可能是驅動軸斷裂了。
　　3、異常振動和噪聲。由于高粘度齒輪泵工作介質的粘度較高，因此容易產生吸空現象而引發較大的噪聲的加工精度不高、困油現象解決不當、軸承質量不好、流量及壓力脈動大、泵內部零件磨損或損壞，都將引起噪聲。
　　4、泄漏大。生產實踐中，不銹鋼高粘度齒輪泵90%以上的故障都是由于齒輪兩側板內表面磨損，使得端面間隙增大、軸向泄漏量增加引起的。
　　5、溫升過高。高粘度齒輪泵所輸送介質的粘度較高，壓力損失、容積損失及機械損失也就較大。運行過程中，這些能量損失轉化為熱能，使得軸承、密封件填滿整個工作腔，不僅使得容積效率低下，而且未充滿液體的齒輪根部容易形成氣穴和氣蝕，而氣蝕對泵的內部零件十分有害。
　　6、氣穴與氣蝕。氣穴與氣蝕通常起因于進液管阻塞、排液速度過快、壓力過低而使溶于液體中的空氣大量分離（當局部壓力低于液體的空氣分離壓時）或迅速汽化（當局部壓力低于液體的飽和蒸汽壓時）。齒輪泵在入口低壓區形成的微小氣泡隨著泵的旋轉帶入高壓區時，被迅速壓破，對泵產生破壞作用。
　　7、不平衡的徑向力。不銹鋼高粘度油泵的不平衡徑向力較大，使得作用在齒輪軸及軸承上的負載較大，軸承過早發生損壞，成為縮短軸承及軸的工作壽命的主要因素。縮小輸出油口，提高軸承材料性能、改進軸承結構設計、改善潤滑條件，采用彈性聯軸器，禁止通過齒輪、皮帶輪直接驅動齒輪泵，都是使齒輪泵軸承不受或免受外來徑向力的有效措施。
　　二、不銹鋼高粘度油泵使用注意事項。
　　1、輸送介質的選擇。輸送介質不僅是能量傳遞的中介，而且也是潤滑劑、密封及傳熱介質。輸送高粘度液體的齒輪泵應做到在較低的功耗、較小的泄漏、較大的壓力下輸出最多的流量。液體的粘度反映了介質流動的難易程度，粘度過高會增加內摩擦阻力，降低輸出功率，浪費能量，并產生過高的系統溫度。在確定所要輸送的介質時，應該嚴格遵循產品說明書上的規定，盡量使用廠家推薦的流體介質，并注意考慮系統的工作溫度范圍。
　　2、工作壓力的選定。不銹鋼高粘度油泵的額定壓力是指泵連續工作時的最高許用壓力，而其工作壓力則決定于外部負載，泵的壽命與其工作壓力直接相關。對于不頻繁工作的齒輪泵，其工作壓力可以取為泵的額定壓力，考慮到產品質量不同，最好將額定壓力降低20%～30%使用。對于經常工作于較高壓力下的齒輪泵，其工作壓力應比泵的額定壓力低1～2個壓力級。石油化工設備常常是24h連續運轉，這時泵的工作壓力應取得比額定壓力低得多，且工作轉速也應該低于額定轉速。如果高粘度齒輪泵的工作壓力調整過高，則會使齒輪泵在超負荷下運行。
　　4、安裝與試運轉。不銹鋼高粘度齒輪油泵的支座或法蘭與電動機應采用共同的安裝基礎，基礎、法蘭或支座均需具有足夠的剛度，以減小齒輪泵運轉時產生的振動和噪聲。電動機與齒輪泵須用彈性聯軸器聯接，同軸度小于011mm，傾斜角不得大于1°。
　　不銹鋼高粘度油泵在正確安裝、合理使用與維護的情況下可以無故障地運行15000h以上。為此，設計單位、現場操作人員除了應當熟知高粘度齒輪泵的基本構造、原理與特性外，深入了解不銹鋼高粘度油泵在輸送粘稠介質時出現的故障模式、特征，剖析引發故障的原因，從而采用相應的措施，對于維護不銹鋼高粘度油泵的長期、高效運行十分重要。
　　上海衡屹泵業科技有限公司（http://www.hengyiby.com），我公司從事不銹鋼泵、不銹鋼油泵、不銹鋼齒輪泵等齒輪油泵的生產，產品質量可靠，均達到JB/T6434-92標準。