提升機液壓站的最后檢查與調整

       提升機液壓站的最后檢查與調整

　　(l)根據提升機的實際使用負荷確定最大工作油壓值P。(該油壓值P，暫作為液壓站調試時用，在提升機負荷試車后按安全制動減速度的要求最后確定)。

　　(2)按初步確定的最大工作油壓值P。進行油壓P。的定壓和殘壓值的調整，其調整方法及步驟。

　　①使安全閥上的電磁鐵斷電。

　　②將電液調壓裝置上的溢流閥上部手把擰松。

　　③啟動電動機，注意電動機的旋轉方向是否正確。

　　④調整最大工作油壓值p。，用手將電液調壓裝置的控制桿向下輕按，使之與噴頭緊緊貼上，再慢慢向前擰動溢流閥上的手把，直到壓力表上達到P，值;再繼續擰動溢流閥，使油壓上升到(P。+5 )MPa為止，接著調整壓力繼電器(DPI - 63B)，調到正好在此油壓值時，壓力繼電器開關動作，使油泵電動機斷電停轉作為超壓保護;隨后再將溢流閥手把回退使油壓退回到P，值，用背帽鎖緊手把旋桿。

　　(3)殘壓的調整：電液調壓裝置的可動線圈不要通電，用手將控制桿輕輕上提，直到壓力表停在某一壓力而不再下降，此壓力稱為“殘壓”，要求“殘壓”不大于0.5MPa;然后將控制桿慢慢下放，可用擰松十字彈簧上端的螺母來實現，當壓力表壓力開始上升時，用螺母將控制桿固定在十字彈簧上。如“殘壓”太大可適當減小節流螺塞上的節流孔，并檢查節流螺塞螺紋連接處有否松動漏油。

　　(4)將直流電源通人電液調壓裝置上的可動線圈，鄭州錘式破碎機并檢查其運動方向，即通電時線圈應向下移動，否則應將電線接頭倒換。

　　(5)將電源電流不斷增加，直到壓力表示m P。為止，此時最大電流不應大于250毫安。如果在最大電流時還達不到P。值，應作以下檢查：

　　①控制桿是否已將噴頭孔蓋嚴。

　　②電液調壓裝置“D”腔和“C”腔是否漏油。

　　③溢流閥連接密封處是否滲漏油。

　　(6)將所需直流電，。值記下，作為調整操縱臺制動手把的依據，即制動手把從全制動位置(電流為0)推到全松閘位置，電流達到最大值，。。

　　(7)將油泵電動機斷電，若安全閥電磁鐵通電后壓不下去，或壓下后發出嗡嗡的響聲，就應將安全閥下部的彈簧調松一些，若電磁鐵斷電后不能迅速升起銜鐵，應將彈簧擰緊一些。

　　(8)-級制動特性的調整，利用安全閥上的節流桿調節，節流桿愈往上移，二級制動速度愈快，如果不要二級制動，可將節流桿擰到最上端。

　　(9)將電接點壓力溫度計的上限觸點調在65℃。