磨粉系統隨水泥工業的發展而改進

        早在本世紀初，一級開流管磨系統就被應用十水泥工業的濕法生料制備。開流管磨是內裝鋼球的多倉磨。它的特點是簡單。早期的開流磨規格較小，產量較低，成品中還夾就一般情況而言，離心式選粉機組成的一級圈流磨，在粉磨中等細度的水泥時，循環 負荷為300%時k值最高;當循環負荷小于200%時，比生嚴率迅速降低。因此，系統合適 的循環負荷為200—300%。有一定量的粗顆粒，對燒成不利。隨著水泥工業的發展，對生料質量的要求也越來越高，因此曾有一段時間將振動篩與管磨機結合起來。

　　連續鑄鋼是將鋼水通過連鑄機直接鑄成鋼坯，從而取代模鑄和初軋開坯的一種鋼鐵生產先進工藝，是20世紀世界鋼鐵工業科技進步的成果。世界各產鋼國都以連鑄比的高低來衡量鋼鐵工業生產結構優化的程度和技術水平的高低。我國冶金企業將繼續堅持不懈地推進全連鑄技術，以連鑄為中心的煉鋼工藝的組合優化，淘汰落后的工藝設備，開發高附加值的品種，提高質量，加大節能降耗的力度和環保技術的改造，迸一步促進煉鋼與軋鋼熱銜接的協調。

　　連鑄坯凝固的過程，其實質是熱量傳遞的過程，是一個強制傳熱，快速冷凝的過程，這一過程的特點與鋼錠凝固是截然不同的。所以可以使用河南選礦設備進行作業。這種轉變不能任其發展，而是按工藝、質量的要求加以適當地控制，以達到規定尺寸、質量和結構。