磨機應用弧形篩后的作業流程

        據了解，篩分出的成品至料漿庫，回料時，對管球磨可以由磨頭回;對棒球磨，因棒倉中棒的孔隙率較小，從磨頭回要倒料，故應從磨尾喂入。這種流程的特點是，弧形篩的喂漿速度大，喂漿壓力高，弧形篩的篩分效率較低。但單位面積處理量大，同時磨機的循環負荷亦大。所采用的就是這種流程。據了解，廣州水泥廠還創造了在270度弧形篩后，增加一級135度自流弧形篩作為二級篩分的流程。

　　以上這兩種流程，剔除篩分循環量小，對泉的能力要求就可小一些，但增產效果小;圖流篩分循環量大，喂漿壓力高，故要求泵的能力也大，但增產效果大。高強磨粉機應用弧形篩后取得了很好的技術經濟效果。圈流操作，一方面可以減少磨內的過粉碎現象，提高粉磨效率；另一方面成品粒度又比較均勻，消除了不利于煅燒的過粗顆粒。

　　因此可以大大地放寬成品細度.使磨機產量大大提高。磨機應用弧形篩后，國外有的國家把成品細度放寬到4900孔篩篩余的18～28%，甚至有放寬到45%的，相當于900孔篩的篩余值為2～4%，個別到10%。因產量增長幅度很大，有的甚至成倍地增長。在國內由于操作習慣的影響，成品細度基本_上沒有放寬或者放寬得很少。