近幾年磨機的粉磨效率有所提高

        據了解，當凸棱高度大于平均球徑時，則會造成過大的提升。鋼球不是落在物料上，而是直接砸在對面的襯板上 ，不僅使粉磨效率降低，磨損過大，襯板螺栓松動和折斷等，而且還常常會把凸棱砸成彎頭形。我國對凸棱襯板的使用，積累了許多好經驗。如撫順水泥廠、江南水泥等都做了不少工作。磨機原來的轉速為19. 7r/min，比轉速為72%.后來改為21. 5r/min，比轉速為79%.此時凸棱雖然已經磨成曳物線形.

        其產量不僅沒有降低，反而有所提高.從18.2t/h提高到19. 2t/h，即提高了5.5%0后來，將一倉磨損嚴重的凸棱襯板全部換成新的。結果磨音發悶，喂不進料，磨頭冒灰，產量下降。停磨檢查發現.襯板上的凸棱都被砸變形。這完全證明了上述分析的正確性。所以在進行作業時，可以作為制沙設備使用。當將棱側面坡角割成4 5度，仍不見效，產量沒有提高。后來按照磨損的凸棱形狀將坡角割到70度時，效果良好。

        所以對具有較高的韌性和低溫沖擊值的低強度材料來講，一般不允許有可見性鑄造成缺陷，并用提高表面的加工粗糙度的辦法來提高材料的抗疲勞應力的能力。本例所舉的中空軸，其壁厚只占其直徑的5~6%，對受交變疲勞應力的零件來說，即使壁厚再減薄，其毛胚尺寸也不會有多大變化，這只能增加無益的切削加工工作量，而提高制造成本。