（1）廢氣與飛灰熱喪失大：下降廢氣溫度及單位熟料廢氣量是增添廢氣熱喪失的重要門路。采取換熱效力較高的預熱電陶粒回轉窯體系、優化陶粒砂窯體系掌握參數，可有效地下降廢氣溫度；掌握合理的多余空氣系數，增添漏風時增添廢氣熱喪失重要辦法。

（2）機體散熱多：20世紀50年代末期，德國陶粒回轉窯體散熱就已降到359kj÷kg，而我國進入20世紀80年代陶粒砂旋窯體散熱仍紅星669~1045kj÷kg，多耗熱310~686kj÷kg。多筒冷卻機散熱167~209kj÷kg，篦式冷卻機盡管散熱較少，但余風帶走熱達146~350kj÷kg。

（3） 陶粒旋窯體系漏風重大：我國濕法、干法、中空等陶粒回轉窯型大局部的廢氣溫度較高，多年因因為產量一直進步，風量也隨著一直增添，因此招致廢氣量增多，同時因為陶粒窯頭，陶粒旋窯尾的密封差也會使廢氣量增多，形成熱喪失增添。新型干法陶粒回轉窯的陶粒砂旋窯體系漏風比濕法、干法、中空等陶粒回轉窯型的漏風絕對要少。因為陶粒窯外合成陶粒回轉窯的陶粒回轉窯體系漏風的點和量遠少于其余陶粒回轉窯型。因為濕法、干法、中空等陶粒回轉窯型，全陶粒回轉窯陶粒回轉窯體系漏風量大，陶粒回轉窯尾風速太快，粉塵飛騰大，若收塵裝備后果差時，會使飛騰喪失增多。從以上剖析對照能夠看出陶粒砂窯熱耗高的起因是：陶粒回轉窯尾廢氣熱喪失、陶粒回轉窯體散熱喪失和燃料不完整熄滅等。同時，飛騰喪失、料循環喪失等也應以鉆研。

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