淺析固體含量對浮選效果的影響

        目前，調節浮選濃度多用清水和濾液。增加清水量，可以把礦漿中的微細泥質濃度稀釋，對防止細泥污染精煤，提高精煤質量是有益的添加過量濾液，有時在回定浮選劑用量條件下，入料造成泡沫發粘，其原因之一是濾液中含有的固體含量對浮選效果的影響有灰分略高的微細顆粒，另一原因是濾液中含有脫附的浮選油劑。當然，濾液中含有一定數量的浮選油劑 ，返回使用濾液可使噸煤滴耗明顯降低。

        個別選煤廠為了避免濾液的干擾，常設專門浮選機來處理濾液，這種做法只在大型選煉廠才能夠實現。在濃縮一浮選流程中，浮選入料濃度受濃縮機底流排放制度和給科裝置的排料量影響甚大。間歇排料和不均衡排料皆導致浮選人料濃度波動。入料量的瞬時增大或減小，都引起浮選礦漿濃度的變化。所以可以用制砂設備進行作業。 由于清水量和浮選劑不能及時應變，常因此造成浮選生產的均衡性遭到破壞，從而影響精煤質量和產率。
   
        連續生產的時間越長，對穩定浮選的均衡生產越有利。兩班制和一班制的生產廣，開機或停機后的一段時間內、濃縮機底流的濃度和粒，對浮選生產具有明顯影響。在進行浮選時，經過一班或兩班停產，懸浮的細泥幾乎全部沉淀在濃縮機底部。故開機生產時，其濃縮機底流濃度高、粒度細、浮選難以處理。