第一、要確認脈沖發生器的質量，只要沒有那個阻止滅弧的直流分量，通常不會導致線切割鉬絲花絲斷絲。
第二、要注意水、污、稀、有效成分少肯定不行;內含一定量的鹽、堿等有礙介電絕緣的成分更不行。
第三、要注意料，薄怎么都好，即便出現拉弧燒傷的誘因，水的交換快，蝕除物和雜質排除容易，瞬間“闖”過去了。厚了，拉弧燒傷的誘因則很容易產生而極不容易排出。特別帶氧化黑皮、鍛軋夾層、原料未經鍛造調質就淬了火的，造成線切割鉬絲的花絲現象的幾率甚是高的。
若是要保留之后的鉬絲、水中的其一，那么將再次加工時，很可能再次出現線切割鉬絲的花絲的現象。如果無可奈何，只能還切這塊料，那就徹底換絲、換水、擦機床;料的夾層、淬火已沒辦法，起碼把表層氧化黑皮祛除干凈;避開已切過的那個縫。用大脈間、大脈寬、小電流、高電壓開始，待加工穩定僅是慢時，可逐漸加大電流，但仍以2.5A為限。
線切割鉬絲花絲的最初會有一個主要因素，但因“交叉感染”，導致改變誰都不管用。急于換一樣，試一次，再換一樣，再試一次，都不靈了，敗壞了心情，浪費了東西，沒解決問題。解決“花絲”的關鍵到是“冷靜分析，找準產生第一處黑斑的原因，盡可能好的改變三個基本條件，盡可能好的避開誘因，不怕費事，不貪快，從頭開始”。（寧波線切割機床）
線切割鉬絲花絲的情況在加工時是常見的，從而分析出以上的的注意事項和操作細節，最近有些朋友就問呀，為什么我注意了這一些還是花絲甚至會斷絲呢，這樣我該怎么辦，這是你就要考慮到你操作時的步驟和絲筒的位置是否正確以及操作時的手法還有你用的鉬絲的質量是否存在容易斷絲的問題。好了小編就講到這里了，下期寧波線切割機床與你再會。