肯徳可克礦區鐵礦石資源的充分利用

　肯德可克礦區鐵礦石，青海省地質局中心實驗室于1979年進行過初步可選性試驗研究。選礦試驗樣由青海省地質局第一地質隊于1979年采取，為化學分析副樣。

　　對于肯德可克礦區鐵礦石，采用浮選脫硫、再磨再選流程，便可獲得品位64.49%、回收率86.92%的鐵精礦，階段磨選流程基本適合該礦礦石性質。但當時的試驗目的主要是用于礦床地質評價，資源綜合利用因素占主導作用。若從投資開發的角度考慮，在充分利用礦產資源的基礎上，企業希望盡量獲得最大的經濟效益。試驗流程中所獲得的硫精礦、水泥生產設備高硫鐵精礦對肯德可克鐵礦而言，由于汽車運輸距離太長(方圓200km無人煙，距離新興的工業高業基地格爾木市385km)，暫時沒有經濟效益。另外，試驗流程中浮選脫硫作業的設置，也是非常值得分析研究的，對250萬t/a規模的選廠來講，直接會影響到企業的投資和效益。故設計流程應根據項目的具體情況，在試驗流程的基礎上作相應的優化。

　　根據礦石性質，設計應該采用階段磨礦階段選別流程。一段磨礦細度為-0.074mm 65%～70%。二段磨礦細度為-0.074mm 95%。

　　考慮到礦石中的有害礦物磁黃鐵礦和黃鐵礦的嵌布粒度較粗，磁黃鐵礦既具有一定的可浮性，又具有一定的磁性，為此，在粗磨條件下脫硫，一段磨礦后的選別流程有兩個可能的方案。方案Ⅰ：先磁選后浮選脫硫。圓錐破碎機價格即先用磁選脫除大部分脈石和一部分硫(黃鐵礦)，然后用浮選脫除磁選粗精礦中的硫(磁黃鐵礦);方案Ⅱ：先浮選脫硫后磁選。即先用浮選脫除硫(黃鐵礦和磁黃鐵礦)，然后用磁選脫除大部分脈石。兩流程方案在實踐中均有應用，方案工的特點是：流程較為簡單浮選作業處理的礦量少，浮選藥劑用量少，應用校為廣泛。方案Ⅱ的特點是：硫若作為回收的對象，其回收率高。