施耐德日盛螺桿空壓機物聯網技術將達到成熟階段
目前物聯網技術和設備遠程智能維護服務是國內外制造業最熱門、發展最迅速的領域之一。同樣，利用物聯網技術建設空氣壓縮機節能產品、遠程監控平臺是本企業信息化規劃的主要內容之一。
施耐德日盛基于物聯網技術與傳統產業進行的嫁接，成立了空壓機物聯網實驗室，正在進行一套遠程監測系統的研發，可以在實現網絡環境下，看見全球任何地方使用的壓縮機產品的運行情況。一旦出現問題，馬上可以進行在線的專家會診。同時技術專家可以通過數據，全天24小時為用戶提供在線技術支持和故障診斷，降低了用戶的維護檢修成本，保證了機組安全運行。同時還對不同機組設置了不同的警戒值，相當于給用戶做了一個預警系統。通過使用該系統，客戶可以減少非計劃停機次數，降低故障率，縮短停機檢修時間，延長檢修周期，延長機組連續動行時間，減少維修費用，也為流程系統提供了安全保障。生產廠家也因此可以及時掌握現場機組運行情況的大量第一手、準確、詳細、實時的信息。這些信息通過專家隊伍分析處理和在線觀察預測，能為公司的營銷隊伍提供許多超前、準確的客戶維修改造和備品備件需求信息，為快速的市場響應奠定了基礎。
施耐德日盛螺桿空壓機物聯網監控布局圖
通過空壓機項目遠程監控平臺的屏幕，檢測人員可以瞬間掌握全局。同時，檢測人員可以通過系統從大量運行的機組中找到非正常運行機組，并立即進行重點內容監測分析。而每個機組的詳細運行信息可以圖形化地顯示并繪制成各種專業圖表，供檢測人員直觀查看運行情況。
施耐德日盛物聯網技術給客戶帶來方便：
（1）由廠家提供壓縮機的遠程監控服務，降低了企業建設監控系統的投資。
（2）實時掌握和收集用戶機組工作狀態和運行參數，給予節能和系統最佳運行方式指導，及時調整機器的運行方式，降低能耗支出（節能5%-15%）。
（2）實時掌握和收集用戶機組工作狀態和運行參數，給予節能和系統最佳運行方式指導，及時調整機器的運行方式，降低能耗支出（節能5%-15%）。
（3）通過監控機器的運行狀態，即時提醒廠家更換耗材，從而降低機器能耗（節能效率在5%-10%）。
（4）實現故障診斷、預防性維護以及對用戶和生產廠備品備件實現高效管理。
（5）通過實時運維數據分析，有效甄別產品存在的問題，為后續產品的改進和研發提供數據基礎。
（6）專家式服務：方式靈活多樣、WEB、短信、彩信、電話、降低了企業人力資源的投入。
（7）故障報警時：提供提醒功能，協助用戶和壓縮機服務工程師對機組進行故障排除。
（9）收集用戶機組運行信息，給與節能和系統最佳運行方式指導，定期給予系統節能報告。
（10）實時在線溝通、實時保修（郵件功能）、壓縮機能力的介紹、客戶需求管理。
標簽【基于物聯網技術的空壓機遠程控制系統】 版權所有：施耐德日盛www.schneider.com.cn