能提高羅茨泵使用壽命和工作效率的方法
　　羅茨泵在使用中正確保養的及維護不僅能提高泵的使用壽命也提高了工作效率，保養羅茨泵應遵循下面幾點要求。
　　1、換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮。一般新羅茨泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次.待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當延長換油期限。
　　2、和使用離心泵一樣盡量控制羅茨泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證羅茨泵在最高效率點運轉，才能獲得最大的節能效果。
　　3、一般情況下，羅茨泵工作2000小時后應進行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物.清洗整個羅茨泵腔內的零件，如轉子，旋片，彈簧等.一般用汽油清洗，并烘干.對橡膠件類清洗后用干布擦干即可.清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。
　　4、羅茨泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保管。
　　5、羅茨泵在寒冬季節使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈.防止凍裂。
　　6、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換；定期檢查腳螺栓、設備電線、真空管線是否有漏點、儀表是否有效、羅茨泵機封是否完好、測試電機絕緣電阻和靜電接地電阻。
　　7、安裝羅茨泵和不銹鋼泵時必須認真調整水平，否則將影響轉子與泵體兩端的間隙；轉子裝后應認真調整間隙，按規定間隙調整，發現超出規定時應取出重新修理，但修理后必須進行動平衡調試，動平衡合格后再重新組裝。
　　8、拆裝零部件不能用鐵錘敲打；拆裝時注意密封面，不得有任何劃痕和碰傷。
　　9、開泵之前：檢查真空泵油位是否正常；檢查真空泵油質是否正常；檢查、排放真空緩沖罐內積液；檢查循環水是否正常。
　　10、羅茨滑閥真空機組不能在缺水條件下運行。
　　11、在泵的運行過程中：檢查羅茨滑閥真空機組運行聲音有無異常；檢查真空泵震動是否正常；泵運轉中不可打開油箱注油孔；在運行過程中如有異常聲響時，應立即停機；在運行過程中需不間斷更換循環水。
　　12、羅茨泵要停止使用時，先關閉閘閥，壓力表，然后停止電機。
　　13、平面密封使用室溫硫化橡膠時，要涂布均勻，不能過薄也不能太厚；
　　14、中外殼溫度可能超過80℃，注意避免燙傷。
　　15、羅茨泵運輸和貯存時需水平放置，縱軸最多傾斜5°C。
　　16、環境溫度應保持12-40℃，低溫影響泵運轉，高溫影響油品壽命；