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中國的機床行業從以往的以小型機床為主體的大量制造,到現在大中型機床,成套成線產品的比重逐步增大。金模機床網首席營運官羅百輝指出,隨著加工工藝的不斷改進,對于加工精度加工速度的要求也越來越高。目前全國機床行業的生產廠家有上萬家,其中大多是以生產中低端粗加工為主的企業。
“近年來由于材料和能源價格的飛漲,國家所采取的貨幣緊縮政策等因素,都將導致下游行業的增速減慢,利潤減少。而有高附加值的產品增速則繼續保持增產,利潤大幅增加,未來行業的競爭將不可避免的將朝高端市場轉移。”羅百輝表示,越來越多的企業已經開始意識到,中國的機床行業,在固守低端領域的同時,更應在高端產品的開發及制造方面拓展,而不是更多得依靠進口設備。
機床行業根據不同的設備,使用的電氣產品非常地廣泛,從單片機,PLC,定位模塊,數控系統到運動控制系統等都有涉及,更有廠家自主研發的電氣設備。一些高端應用領域,如高精度的磨床,旋轉刀庫,伺服沖壓送料機,自動化專機流水線等,對于控制和工藝都有一些特殊的需求,這些都不是普通的脈沖發生產品或者定位產品可以簡單對應的,正越來越多的使用運動控制產品。
最近一項新的機床銑刀具技術就節能約20%功率消耗同時提高切削深度。在進行大零件如鋼件或發動機缸體加工時,要求采用高效率的銑刀。毛坯表面進行加工時,要盡量縮短時間,因此提升切削深度對操作者有利。同時機床功率消耗還要盡量低。
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