目前，杭州城市配網電纜化率達到82.5%;成為全國電纜化率最高的城市，在運10千伏電纜線路達8208.6公里，110千伏及以上電纜線路達778公里，線路長度僅次于北京、上海。隨著電纜化率的提高，電纜運行維護工作成為重中之重。杭州公司為了確保電纜線路安全運行，改變電力電纜線路運行維護簡單、粗放的管理模式，以管理創新、科技創新為手段，規范標準制度，形成電力電纜的本體維護、通道維護、服務維護“三維一體”全方位精益化管理體系。

　　2012年5月，該公司在國內率先研發并使用智能機器人取代人工巡視，對浙江首條電力隧道內全路徑自主巡檢，有效解決高壓隧道內人工巡檢危險系數高的問題。依托隧道綜合監控和巡檢機器人，該公司實現了纜隧道智能化、全方位監控，每年減少人工巡視1152人次，人工環流測量120人次。同時，該公司開展電纜及其運行管溝環境信息數字化普查，開發應用覆蓋市區850公里電纜的數字化主配網電纜管理系統，建立電纜頂管“經度、緯度、高程、深度”的四維度信息檔案，精確展示電纜、電纜井走向分布。通過檔案分析，僅在今年上半年就成功避免相關施工隱患25起。

　　在夯實運行維護管理的基礎之上，該公司不斷創新工藝技術。作為國網公司全面推進10千伏電纜不停電作業試點單位之一，該公司熟練掌握普通電纜不停電檢修、帶電斷空載電纜連接引線、帶電斷空載電纜連接引線、帶電接空載連接引線等相關技術，在國網系統內首批完成電纜不停電作業。僅在今年上半年，該公司就開展電纜不停電作業25次，增供電量近30萬千瓦時。該公司還在電纜施工中投入使用自主研制的全天候智能型高壓電纜接頭標準化安裝作業房。這個集裝箱結構的作業房集溫濕度控制、粉塵控制、安全用電、3G安全質量監測為一體，避免了氣候變化對施工進度和施工質量的影響，優化了電纜現場工作環境。

　　為提高工藝質量，該公司首創了“1毫米處理法”，這是確保高壓電纜電氣結構“零缺陷”的核心工藝。“以110千伏電纜為例，由于電纜結構層存在輕微偏心的情況，我們在1毫米厚，30毫米長的絕緣屏蔽表面，用玻璃片均勻刮削出一個平滑過渡的斜面，這樣就可以無間隙匹配該部位的應力錐安裝。”杭州公司電纜專業相關負責人介紹說。此外，該公司還創立了“半圈退刀法”、“故障快速定位法”等技術來提升事故處理速度，并研制出國內首家35千伏、10千伏三芯電纜牽引頭，妥善解決施工過程中易進水、損傷等問題。憑借先進的運維管理水平和精湛的安裝建設水平，該公司不僅承擔了北京奧運工程、世博工程、浙江首條地鐵工程和浙江首條智能化隧道電纜建設，還承接了國際業務2項，參與國際競標5項。杭州公司打造的這張全國電纜行業“金名片”正在產生良好的品牌效應。