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9月9日，是長沙華恒機器人系統有限公司全體員工激動人心的日子，全球第一條叉車機器人焊接柔性生產線在他們的手中誕生了。
走進長沙華恒機器人系統有限公司組裝車間，與其他企業車間相比，這里異常安靜，只有七、八位工作人員圍著兩臺高達三米多高的機器人進行最后發貨前的出廠測試，這將是全球第一條叉車機器人焊接生產線。
只見前右方的機器人抓手將上料臺的工件放置在機器人變位機上，位于前左方的焊接機器人按照已經設定的程序進行自動焊接，焊接完成后，機器人將工件傳給下一個工序；同時，機器人抓手又去抓工件，就這樣循序進行，一天24小時不間斷，完全代替人工焊接，一條生產線兩個普通員工就可以操作。更為難得的是焊接機器人可以準確識別各類型的工件，并傳送在精確的位置上進行焊接。
“這條柔性生產線規劃單班產能5000臺/年，使用焊接機器人7套，機器人抓手2套，需要配備20個工人，而未上生產線之前人工焊接需要焊接技師65人。”叉車焊接機器人生產線項目負責人鄭軍偉介紹。
“由于高級焊工緊缺，許多機械制造企業都開始采用焊接機器人來代替人工。”長沙華恒機器人系統有限公司董事長顏小俊告訴筆者。公司于兩年前布局廣西、廣東、湖北、湖南、江西等南方市場，落戶湖南瀏陽制造產業基地后獲得了較快的發展，產品目前已應用到焊接、裝配、搬運、涂膠等領域。
