隨著國家節能減排工作的不斷深入和強化，印染企業對紡機產品提出了更高的要求。8月26日，國家工信部網站公布了2013年工業行業淘汰落后產能企業名單(第二批)，距離上次公布第一批工業行業淘汰落后產能企業名單的時間剛好一個月。有關消息稱，今年最后一批即第三批工業淘汰落后產能企業名單將在9月底公布，淘汰范圍依然與第一批一樣涉及19個行業的工業企業。
從目前掌握的信息來看，在今年三批淘汰落后產能的名單中，有兩批與印染企業有關。某種意義上講，印染企業淘汰落后產能，本質上就是淘汰落后的印染設備。不少業內人士表示，淘汰落后產能給印染設備生產企業帶來的利肯定會大于弊。
淘汰印染落后產能　并非緣于產能過剩
整個紡織領域有許多分支行業，但在淘汰落后產能的名單上卻僅僅出現了印染企業的名單，這主要與印染行業污染物排放較高有關。有關人士指出，目前紡織行業的絕大部分污染都來自于印染行業。印染不僅產生廢水、廢氣，浪費能源，而且還會對環境造成很大破壞。
目前，我國印染企業大部分分布在人口密度較大的東部沿海地區，位于城市或城市附近，成為城市環境的重要污染源之一。就是因為這個原因，靠近湖泊的印染企業，基本上已經都停產了。比如目前無錫附近的印染廠差不多已經都關停了;靠近海邊的企業，由于對居民生活影響相對較小，因此總體情況要好一些，比如，石獅、紹興、蕭山等地區的印染企業產能仍然比較大。
雖然目前行業產能出現了相對過剩的走勢，但淘汰落后產能并不是因為行業產能出現過剩而采取的強制措施。中國紡織機械器材工業協會標準質量部主任李毅談道，這次淘汰目錄上出現的以“N”打頭的設備，基本上都是上世紀70年代生產的老式毛染整設備，一些140、160型設備出廠年限都在30年以上。上世紀90年代以后，國內就沒有再生產160型設備了，LMH-160以下的都是很老的設備，由于使用時間長了，整體車況已經不行了。這些設備大多采用直流電機傳動，具有工藝路線長，能耗、水耗高，效率低，密封性差等不足。同時，這些設備一般幅寬比較窄、采用鑄鐵機架，產品質量穩定性較差，品種適應性不強。因此，這些設備出現在淘汰落后產能名單上也是情理之中的事情。
加快設備更新換代　紡機市場機遇增多
印染行業淘汰落后產能的大錘雖然是敲在了印染企業身上，但真正拆毀的對象仍是一些年代較久的印染設備，淘汰落后產能給紡機行業帶來的究竟是利大于弊，還是弊大于利呢?
李毅認為，淘汰落后產能工作，實際上加速了企業設備的更新換代，給新型紡機設備騰出了市場空間。老式的印染設備不僅嚴重污染環境，而且能源浪費也觸目驚心。比如，原來的水洗槽裝置不僅沒有蓋，而且槽壁薄，摸上去燙手，熱量損失嚴重;而且使用15年以后，設備的跑、冒、滴、漏現象比較明顯。如果沒有國家淘汰落后產能的政策，由于設備還能使用，一些對品質要求不高的企業，是不會主動去為設備進行保溫改造或者愿意更換新型設備的。
通過這兩年的淘汰落后產能實踐可以看出，新型國產節能環保印染設備已經得到了較為廣泛的應用。不少紡機企業也反映，目前節能減排設備銷路不錯。這也證明了淘汰落后產能對行業技術升級至關重要。李毅談到，他們最近到石獅等地區進行考察發現，這些地區企業的印染設備已經都裝上了煙氣處理、余熱回收裝置，印染水洗機也基本實現了保溫。
淘汰落后產能不僅為國產中高檔印染設備騰出了市場空間，而且還為行業未來發展指明了方向。李毅指出，紡機行業未來的發展趨勢和總的指導思想就是要符合節能減排要求、符合自動化的發展總趨勢。《紡織機械行業“十二五”發展指導性意見》中指出，“十二五”期間將加大印染設備工藝參數在線檢測系統、針織物連續練漂水洗設備、新型毛織物染整設備、化學劑濃度在線檢測與配送系統、定形機熱能實時監控系統、印染在線廢水膜過濾與凈化回用系統等新型設備的研發和產業化進程。　　
       淘汰年限合情合理　設備難以根本治污
在第一批淘汰落后產能企業名單上可以看出，大多數淘汰設備都定格在使用年限15年以上。李毅在解釋這個時間界定時說，連續使用15年以上的印染設備車況基本已經到了該淘汰的程度了。雖然這樣國家出面進行落后產能的淘汰也有可能會出現一刀切而切掉一些出廠時間較早但使用年限較短的設備，但這不是主流。從總體趨勢來看，淘汰落后產能工作的推進是正確的。因為沒有政府介入管理，污染問題基本沒有企業會去關心，解決問題更無從談起。
李毅介紹，在第一批落后產能淘汰的名單上需要淘汰的設備，目前大部分已經停產了，但并不能說，所有淘汰型號的設備在市場上就銷聲匿跡了。未來一段時間，由于各種市場需求依然存在，所以各種類型的設備還會在一段時間內存在。比如，一些以“N”字打頭的毛染整設備可能還會有廠家在生產。這些老型設備主要用于低檔產品的生產，因為生產這些產品使用意大利進口設備不可能贏利，這種老型設備還有市場需求。
應該說目前，淘汰落后產能確實取得了一定的成效。但李毅也同時指出，印染行業淘汰落后產能，目前只是從設備層面象征性地解決了硬件的問題，但真正要實現行業的節能減排工作還要有一個大紡織、大印染的概念。比如使用浴比不超過1︰10的染色設備(也就是說1公斤織物要使用10公斤的水)，在使用過程中，由于許多不確定性，染色工藝并不一定遵循1︰10的比例，如果1︰10的比例染不好，重新再染的話就是1︰20的浴比。從這個意義上講，如果此時使用1︰15的浴比，一次染色成功了，還能節約浴比。所以設備只能解決一部分節能減排任務，要想達到真正節能減排、治污的目的，還要結合纖維、染化料、助劑、人為操作等因素，還要用大紡織理念從原棉配棉、織物上漿、印染工藝等方面著手去解決。