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機床被稱為制造業的“母機”，然而中國機床業處于“內憂外患”之中。我國機床業在發展過程中面臨的主要問題就是產品低端化、同質化嚴重，產能過剩，市場危機日益加劇。
外商投資對國內高端機床已經形成供應鏈的封閉壟斷，不僅利潤通過供應鏈傳導出中國，而且對整個產業甚至經濟安全均產生影響，同時跨國公司已從大規模制造活動對外轉移，走向研發、總部基地建立、投融資等活動的全球性擴張，并通過支配全球優勢資源構建起日益強大的研發體系和生產體系。
國內機床企業如何突圍現實困境？金模機床網認為機床企業要充分調動各種資源，加快轉型升級，實現了從“能做”到“做好”的根本性突破。
首先，要積極主動地調整產品結構，主動把基礎性研究與市場需求相結合，使更多中高檔機床工具服務于航空航天、船舶、能源等重點領域。在時機成熟時，大膽放棄“當家吃飯”的傳統低端產品，把更多精力放在精密件領域，放在為高端用戶提供成套裝備上。
穩定中端瞄準高端的市場策略要務實，操作性強，應該成為目前全行業思考的方向，否則高端化路線只是一種口號。美、日、德企業歷來把持高端市場，中國臺灣機床、韓國機床、中國大陸機床占據中端市場，大陸整體上還處于低端市場。大陸機床企業應該步步為營，思考遠都模式，積極借鑒臺灣經驗，不斷擴大中端市場，同時加快設備升級、技術創新以及規模化，瞄準高端市場。
其次，要創新商業模式，為用戶提供全套解決方案。金模機床網首席分析師羅百輝認為，機床企業必須轉變觀念，努力提高裝備的針對性和適用性，并逐步培養起具備為用戶提供完整解決方案能力的人才隊伍，努力實現他們由簡單“商品提供者”向“用戶工藝師”角色的轉變。遠都根據客戶需求，提供個性化定制設計與生產服務。
最后，不斷提高行業標準，縮小與國際差距。最近幾年國內機床業快速發展，很大程度上受益于標準化，但是要擺脫國內機床業低端市場局面，必須進一步提高行業標準。遠都的廠標比國標要高，保障了遠都走在了機床業的前列。
始于“三線”建設時期的寶雞機床產業，是寶雞除鈦產業外又一重要的產業。近年來，以秦川機床為代表的寶雞機床業，專注技術創新引領行業轉型升級，使得寶雞正在快速崛起為中國高端機床的研制中心。
我國現在是全球機床生產、消費第一大國，但是由于在高端機床上研制能力落后，部分重點行業所需機床仍為西方控制，給我國產業發展帶來了很大的安全隱患。我國機床工具行業三大企業集團之一的陜西秦川機床工具集團有限公司(簡稱“秦川機床”)董事長龍興元近年來提出，要專注技術創新引領行業轉型升級。
秦川機床是我國制造業機床工具板塊的產業“旗艦”，也是國家“母機工業”戰略的重要一極，主要產業基地位于寶雞市。為了使我國機床行業盡快趕上西方發達國家，提高全行業的利潤率，秦川機床近年來立足“全球視野，行業領先”的產業制高點，通過實施“技術領先，模式取勝”的創新戰略，聚集了一批具有國際視野的高端人才，加快了對高檔數控機床、關鍵功能部件核心技術的突破與掌握，產品面向中高端市場領域快速拓展。
秦川機床通過原始創新掌握核心技術與關鍵裝備后，成功打造出了“三鏈一群”新業務模式和能力。其中“三鏈”是指復雜型面加工裝備產業鏈“一群”指關鍵功能部件集群。
據了解，目前，以秦川機床為代表的寶雞機床業已逐漸牢牢抓住主業通過自主創新加快技術升級，進而實現了企業可持續發展，為中國機床行業的整體進步做出了應有的貢獻。
外商投資對國內高端機床已經形成供應鏈的封閉壟斷，不僅利潤通過供應鏈傳導出中國，而且對整個產業甚至經濟安全均產生影響，同時跨國公司已從大規模制造活動對外轉移，走向研發、總部基地建立、投融資等活動的全球性擴張，并通過支配全球優勢資源構建起日益強大的研發體系和生產體系。
國內機床企業如何突圍現實困境？金模機床網認為機床企業要充分調動各種資源，加快轉型升級，實現了從“能做”到“做好”的根本性突破。
首先，要積極主動地調整產品結構，主動把基礎性研究與市場需求相結合，使更多中高檔機床工具服務于航空航天、船舶、能源等重點領域。在時機成熟時，大膽放棄“當家吃飯”的傳統低端產品，把更多精力放在精密件領域，放在為高端用戶提供成套裝備上。
穩定中端瞄準高端的市場策略要務實，操作性強，應該成為目前全行業思考的方向，否則高端化路線只是一種口號。美、日、德企業歷來把持高端市場，中國臺灣機床、韓國機床、中國大陸機床占據中端市場，大陸整體上還處于低端市場。大陸機床企業應該步步為營，思考遠都模式，積極借鑒臺灣經驗，不斷擴大中端市場，同時加快設備升級、技術創新以及規模化，瞄準高端市場。
其次，要創新商業模式，為用戶提供全套解決方案。金模機床網首席分析師羅百輝認為，機床企業必須轉變觀念，努力提高裝備的針對性和適用性，并逐步培養起具備為用戶提供完整解決方案能力的人才隊伍，努力實現他們由簡單“商品提供者”向“用戶工藝師”角色的轉變。遠都根據客戶需求，提供個性化定制設計與生產服務。
最后，不斷提高行業標準，縮小與國際差距。最近幾年國內機床業快速發展，很大程度上受益于標準化，但是要擺脫國內機床業低端市場局面，必須進一步提高行業標準。遠都的廠標比國標要高，保障了遠都走在了機床業的前列。
始于“三線”建設時期的寶雞機床產業，是寶雞除鈦產業外又一重要的產業。近年來，以秦川機床為代表的寶雞機床業，專注技術創新引領行業轉型升級，使得寶雞正在快速崛起為中國高端機床的研制中心。
我國現在是全球機床生產、消費第一大國，但是由于在高端機床上研制能力落后，部分重點行業所需機床仍為西方控制，給我國產業發展帶來了很大的安全隱患。我國機床工具行業三大企業集團之一的陜西秦川機床工具集團有限公司(簡稱“秦川機床”)董事長龍興元近年來提出，要專注技術創新引領行業轉型升級。
秦川機床是我國制造業機床工具板塊的產業“旗艦”，也是國家“母機工業”戰略的重要一極，主要產業基地位于寶雞市。為了使我國機床行業盡快趕上西方發達國家，提高全行業的利潤率，秦川機床近年來立足“全球視野，行業領先”的產業制高點，通過實施“技術領先，模式取勝”的創新戰略，聚集了一批具有國際視野的高端人才，加快了對高檔數控機床、關鍵功能部件核心技術的突破與掌握，產品面向中高端市場領域快速拓展。
秦川機床通過原始創新掌握核心技術與關鍵裝備后，成功打造出了“三鏈一群”新業務模式和能力。其中“三鏈”是指復雜型面加工裝備產業鏈“一群”指關鍵功能部件集群。
據了解，目前，以秦川機床為代表的寶雞機床業已逐漸牢牢抓住主業通過自主創新加快技術升級，進而實現了企業可持續發展，為中國機床行業的整體進步做出了應有的貢獻。
