無論是德國的“工業4.0”，還是美國的“工業互聯網”，其實質與我國工業和信息化部推廣的“兩化融合”戰略大同小異。某種程度上說，新一輪工業革命或許對于中國制造業是一個很好的機會，也可能是中國制造業轉型升級的一個重要機遇。

今年的政府工作報告中提出我國要制定“互聯網+”行動計劃，推動互聯網、物聯網與制造業融合。無界限、全民化、信息化、傳播速度快是互聯網的典型特征。“互聯網+工業”是“工業4.0”+“工業互聯網”，除了信息化和傳播快之外，還將實現制造業上下游合作伙伴的無界限、價值鏈共享經濟下的全民化。“互聯網+工業”是“信息共享”+“物理共享”，從而開創全新的共享經濟，帶動大眾創業和萬眾創新。

一、以往中國制造的產品附加值較低

制造業是國家經濟的命脈。沒有強大的制造業，一個國家將無法實現經濟快速、健康、穩定的發展，勞動就業問題將日趨突顯，人民生活難以普遍提高，國家穩定和安全將受到威脅，信息化、現代化將失去堅實基礎。以工業發達國家制造業的作用為例。分析目前美國的產業結構，盡管服務業對國民經濟貢獻的比例很高，但制造業對國民生產總值的直接貢獻始終超過20％，拉動經濟增長率40％。日本政府也認為，日本的高速經濟增長是以制造業為核心進行的。可以說，制造業對于一個國家現代化建設具有不可替代的重要地位和作用。

由于缺乏自主品牌，缺少知名品牌，2009年數據顯示，我國90%左右的出口商品屬于代工生產或者貼牌生產，產品增加值只相當于日本的4.37%、美國的4.38%、德國的5.56%。

2011年底，美國學者發布了一份名為《捕捉Apple全球供應網絡利潤》的報告，其中針對iPhone手機利潤分配的研究顯示，2010年Apple公司每賣出一臺iPhone，就獨占其中58.5%的利潤；除去主要原料供應地占的利潤分成，其他利潤分配依次是：未歸類項目占去4.4%，非中國勞工占去3.5%，Apple公司以外的美國從業者獲得2.4%，中國大陸產業工人獲得1.8%，歐洲獲得1.8%，日本和中國臺灣各獲得0.5%。正因為在價值鏈中沒有技術含量可言，盡管付出強勞動力，其背后的獲得卻是最底層的、少之又少的微薄利潤。

傳統工業化的技術特征是利用機械化、電氣化和自動化，實現大規模生產和批量銷售。在當前復雜的國際競爭中和國內環境下，為提升我國制造業在全球產業價值鏈中的地位，解決制造業大而不強的問題，必須從傳統生產方式向智能化生產方式轉變。

現代工業化的技術特征，除了物理系統（機械化、電氣化、自動化）之外，還要通過融合信息系統（計算機化、信息化、網絡化），最終實現信息物理系統（智能化）。“互聯網+工業”將有效推動中國制造業向智能化發展，存在著巨大的空間和潛力。

二、微笑曲線的變化表明機遇的到來

提到中國制造業不得不提微笑曲線。微笑曲線是宏碁集團創辦人施振榮于1992年提出的著名商業理論，因其較為貼切地詮釋了工業化生產模式中產業分工問題而備受業界認可，已經成為諸多企業的發展哲學。

微笑曲線將一條產業鏈分為三個區間，即研發與設計、生產與制造、營銷與服務，其中生產制造環節總是處在產業鏈上的低利潤環節。于是，生產制造環節的廠商總是不斷地追求有朝一日能夠走向研發設計和品牌營銷兩端。而在國際產業分工體系中，發達國家的企業往往占據著研發與設計、營銷與服務的產業鏈高端位置，發展中國家的廠商則被擠壓在低利潤區的生產與制造環節。在國際產業分工體系中走向產業鏈高端位置，向微笑曲線兩端延伸，已成為發展中國家的制造廠商們可望不可及的頂級目標。

如圖所示，在產業鏈中，附加值更多體現在兩端：研發與設計、營銷與服務，而處于中間環節的生產與制造附加值最低。就全球產業鏈來看，盡管“中國制造”鋪天蓋地，但是，中國制造大多是處于“微笑曲線”中間區域的生產與制造環節，投入大量的勞動力，獲取少得可憐的利潤。

以往，企業以大規模生產、批量銷售為特征，通過規模化生產，提供標準化產品，獲取行業平均利潤，各企業按其所處研發與設計、生產與制造、營銷與服務的產業分工位置，分享價值。處于“微笑曲線”兩端的研發與設計、營銷與服務是利潤相對豐厚的區域，盈利模式通常具有較好的持續性；而處于“微笑曲線”中間底部區域的生產與制造只能無奈地維系相對較少的利潤，而且由于技術含量低，進入門檻也相對較低，致使競爭更為激烈，可替代性強，從而又進一步擠壓了利潤空間。

因此，停留在“微笑曲線”的底部，并非制造業的長久之計，轉型升級刻不容緩。首先，中國的資源環境正在發生變化。除了高能耗帶來的環境惡化難以為繼之外，隨著人口紅利的消退，中國勞動力資源將不像往昔那么有競爭力，專業技能民工不足的問題已經常常見諸報端。其次，勞動力成本的上升使得在中國生產制造的吸引力在不斷下降，例如，富士康開始在越南投資建廠，阿迪達斯和耐克也已將主要工廠從中國遷往東南亞地區。也就是說，中國制造業的“微薄利潤”甚至也很難維持下去。面對制造業越來越嚴峻的競爭局面，中國制造業轉型升級已經迫在眉睫。

但是，中國制造業想要走出“微笑曲線”的底部區域絕非一夕之功。所以，截至目前，我們仍在探討：如何走出微笑曲線的底部？

以往的思路認為，想要擺脫傳統制造業的低附加值境地，就必須向“微笑曲線”的研發和服務這兩端延伸，通過高新技術實現產業升級和發展制造業周邊服務業是必經之路。從產業層面來看，“研究與設計”環節意味著發展高新技術產業，“營銷與服務”環節則是要提高制造業周邊服務業的比重。但是，這一過程會遇到諸多挑戰，且不能實質性地走出微笑曲線的底部，也不能短期內走出微笑曲線的底部。

但是，“互聯網+工業”時代，我們不用再糾纏這個難題了。因為，制造業傳統意義上的價值創造和分配模式正在發生轉變，借助互聯網平臺，企業、客戶及利益相關方紛紛參與到價值創造、價值傳遞及價值實現等生產制造的各個環節。因為“互聯網+工業”不僅僅是“信息共享”，還將廣泛開展“物理共享”，從而形成新的價值創造和分享模式，開創全新的共享經濟，帶動大眾創業和萬眾創新。

未來的工業體系中，將更多地通過互聯網技術，以網絡協同模式開展工業生產，以開發能夠完全適應生產的產品，這種適應性將使企業在面對客戶的需求變化時，能迅速、輕松地做出響應，并保證其生產具有競爭力，滿足客戶的個性化需求。制造業企業將不再自上而下地控制生產，不再從事單獨的設計與研發環節，不再從事單獨的生產與制造環節，也不再從事單獨的營銷與服務環節了。與之對應的是，制造企業從顧客需求開始，到接受訂單、尋求生產合作、采購原材料、共同進行產品設計、制定生產計劃以及付諸生產，整個環節都通過網絡聯接在一起，彼此相互溝通，而信息會沿著原材料傳遞，指示必要的生產步驟，從而確保最終產品滿足客戶的特定需求。這種生產制造的靈活程度無疑代表著制造業未來的發展方向，也預示全球制造行業將迎來技術升級的激烈競爭。

更主要的是，伴隨社會生活的日益多元化，消費意識更加個性化。無論是研發與設計、生產與制造，還是營銷與服務都必須以滿足消費者需求作為出發點和歸宿點，消費者體驗式的參與徹底顛覆了傳統生產的垂直分工體系，微笑曲線的理論基礎將不復存在。

微笑曲線理論的分工模式下，企業通過規模化生產、流程化管理，提供低成本的標準化產品，獲取競爭優勢，企業的規模和實力發揮著決定性作用。而“互聯網+工業”模式下，企業、客戶及各利益方通過互聯網，廣泛地、深度地參與到價值創造、價值傳遞、價值實現等環節，客戶得到個性化產品、定制化服務，企業獲取了利潤。

Apple的iPhone手機和小米公司的小米手機，都是一個值得借鑒的成功案例。iPhone手機的系列產品包裝內一如既往地寫著，“Designed by Apple in California，Assembled in China”。意即“Apple是在美國本土西部太平洋沿岸的加州進行的產品研發與設計，在中國實施的產品組裝”。但是，除了很少一部分零部件之外，其他的大多零部件都不是Apple公司生產的，這已經不是一個秘密了。Apple公司對全球的各類優秀零部件供應商的產品進行了組合，生產出了iPhone、iPad。所以，iPhone是“中國制造”嗎？是“美國制造”嗎？顯然都不是。據日本媒體報道，iPhone6中，攝像頭由索尼供貨，液晶面板由夏普供貨，高頻零部件由村田制作所或TDK供貨，LED背光模塊由美蓓亞等日本企業供貨，只不過組裝過程是由位于中國境內的富士康公司來完成的。

小米公司本身也并不親自生產手機，只專注于設計研發和客戶服務，手機生產也是通過網絡協同，由類似富士康的其他合作企業來負責制造的。

也就是，隨著“互聯網+工業”的發展，價值鏈中的各個環節將共同創造價值、共同傳遞價值、共同分享價值。這樣一來，“互聯網+工業”將對制造業“微笑曲線”這個價值鏈進行一次顛覆性的重塑。個性化定制把前端的研發設計交給了用戶；用戶直接向企業下達訂單，也弱化了后端的銷售，從而拉平“微笑曲線”，并重新結合成價值環。

告別“微笑曲線”，這是“互聯網+工業”時代中，未來制造業的必然趨勢。(作者: 王喜文 系工信部國際經濟技術合作中心電子商務研究所所長，九三學社中央科技委委員，曾掛職北京市房山區經濟和信息化委員會副主任）