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從中國石化集團近日召開的科技創新大會上了解到，“十二五”期間，該集團科技創新方面取得頁巖氣勘探開發、國五清潔油品技術、新型煤化工技術、完全國產化百萬噸級乙烯成套技術和高效環保芳烴成套技術等五項重大突破。上述技術總體達到世界先進水平，部分世界領先。這表明，中國石化的科技發展正在進入由量的增長向質的轉變的躍升期，正在由跟跑和并跑向并跑與領跑轉變。
中國石化相關負責人解讀指出，“十二五”期間，集團公司科技創新取得了五項重大突破。突破之一是頁巖氣勘探開發技術取得了從無到有的革命性突破，形成了完整的技術系列。創新提出頁巖氣二元富集理論，建立了頁巖氣選區評價標準，創新集成以氣藏綜合評價、水平井優快鉆井、長水平井分段壓裂試氣、試采開發和綠色開發配套為主的涪陵頁巖氣開發技術體系，為頁巖氣大規模勘探開發奠定了理論和技術基礎。2012年發現了我國首個大型頁巖氣田———涪陵頁巖氣田，已建成50億方產能的首個國家級頁巖氣開發示范區。該技術獲得中國石化集團公司科技進步特等獎。
突破之二是國五清潔油品技術開發并推廣應用，實現汽柴油質量升級換代。汽、柴油質量升級系列技術，滿足了中國石化成品油質量升級的需求。S—Zorb吸附脫硫技術和汽油加氫精制技術，是我國汽油質量升級的主力技術。
突破之三是新型煤化工技術取得重大突破，初步形成產業鏈技術系列。開發了高活性高雙烯選擇性的催化劑、高效流化床反應—再生工藝和分離工藝等技術，具有甲醇原料和催化劑消耗低，乙烯、丙烯回收率高、能耗低的特點。開發了烯烴催化裂解（OCC）技術，顯著提高了雙烯產品收率，大幅降低了原料甲醇的消耗，總體技術處于世界領先水平。成功實現工業應用，連續兩年長周期、安全穩定運行，創造了同類裝置連續運行的紀錄。獲得中國專利金獎、中國石化集團公司科技進步特等獎。
突破之四是完全國產化百萬噸級乙烯成套技術實現工業轉化，達到世界先進水平。具備采用自主技術設計、建設百萬噸乙烯裝置的能力，總體技術達到世界先進水平，并實現了催化劑、工藝技術和裝備的出口。在武漢石化實現工業應用，“三機”和多種催化劑首次全部實現國產化。首次投油即實現連續3年長周期、安全穩定滿負荷運行。被所羅門評價體系評為世界先進水平。作為專利商，裂解爐成套技術和裝備2011年出口馬來西亞，于2012年11月一次開車成功。乙烯技術在上海石化、福建聯合石化、中科湛江的乙烯裝置改擴建及新疆項目中推廣應用。
突破之五是采用自主開發的高效環保芳烴成套技術建成世界級規模工業化裝置，總體處于世界領先水平。成功開發了高效環保芳烴成套技術，使我國成為繼美、法之后第三個掌握該技術的國家，具有里程碑意義。首創原料精制綠色新工藝實現了原料創新。首創芳烴高效轉化與分離新型分子篩材料。集成創新控制方法實現智能控制。首創設計方法與制造工藝實現了關鍵裝備“中國制造”。獲得國家科技進步特等獎。
與此同時，中國石化還完成了40余項重點技術的攻關和工業轉化，科技創新成果豐碩。“十二五”期間，獲得國家技術發明獎11項、國家科技進步獎25項，其中“特大型超深高含硫氣田安全高效開發技術及工業化應用”、“高效環保芳烴成套技術開發及應用”2項技術獲得國家科技進步特等獎，另外獲得國家科技進步一等獎4項，技術發明一等獎1項，創造了新的獲獎紀錄。
截至2015年年底，中國石化累計申請專利45023件，獲得專利授權24780件；獲中國專利金獎18項、優秀獎68項。國家知識產權局發布的2015年中國發明專利授權量企業排行榜顯示，中國石化股份公司以2844件位居榜首。
經過30余年的發展，中國石化已經形成相對完善的油氣藏勘探開發理論與配套技術系列，擁有千萬噸級現代化煉油廠全流程技術，形成自主知識產權的乙烯、芳烴、基本有機原料及合成材料等石油化工主體技術，戰略新興技術快速突破，公用技術水平持續提升，總體技術達到世界先進水平，部分技術達到世界領先水平。
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