淮北，原來只是一個不明確的區域地名，然而因為煤炭，她成為了一座城市的名字。1958年，安徽省礦業機電裝備有限公司(以下簡稱安徽礦機)誕生在這片煤炭富饒的土地上。因煤而建、緣煤而興，伴隨著淮北煤炭事業的發展而發展，成為淮北地區煤機制造業當之無愧的“龍頭”。

如今，安徽礦機擁有各類機床及高精設備1300余臺，職工1324人，其中各類專業技術人員311人。專業從事煤礦綜采、綜掘、支護、運輸裝備的制造、安裝及維修。設有省級技術中心和國家級檢測中心，具有較強的生產制造能力、技術研發能力和大型煤機裝備的實驗檢測能力。是國家首批通過ISO9001質量體系認證的煤機制造企業之一。

2006年，陳再明出任安徽礦機總經理，2010年當選該公司董事長、黨委書記。五年來，陳再明帶領公司上下負重拼搏、開拓創新，各項經濟指標穩步高速增長，銷售收入由2006年3.38億元，上升到2010年6.28億元，增長了85%;年利潤由2006年241萬元，躍升至2010年1262萬元，增盈1000萬多元，翻了兩番以上。

提供“一站式”客戶解決方案

長期以來，安徽礦機的產品都在淮北礦業集團內部銷售，隨著國企改革的深入，公司從淮北礦業母體分離出來，劃歸淮海集團。告別了“皇帝的女兒不愁嫁”的時代，在強手如林的煤機市場中，安徽礦機面臨著何去何從的抉擇。

面對新的形勢，陳再明提出了“一個目標、三化模式”的發展戰略，即：“十二五末實現產值15億元”的目標和“產品成套化，產權多元化，產業一體化”的發展模式。

滄海橫流，方見出英雄本色;進退之間，彰顯決策智慧。“改革是陣痛，不解決自身存在的問題是長痛。企業要科學發展，必須轉變幾十年來依附于淮北礦業的等、靠、要思想和落后的管理模式。變革已經無法回避，突出重圍刻不容緩!”陳再明語氣堅定地說。在新舊觀念、體制的碰撞間，陳再明帶領安徽礦機全體職工開始了艱難的探索。

能敏銳嗅得商機意味著能比別人早一步抓住市場。針對煤機行業的發展趨勢，公司與上海創立礦山設備有限公司、中煤機械集團三方合作，成立安徽合創礦山裝備有限公司，通過合作研制，引進采煤機和掘進機，與原有主導產品液壓支架、刮板機、皮帶機等配套，率先在國內形成了“三機配套”產品格局，從薄利的單機市場中突圍，搶灘“三機配套”高端市場。

與寧夏皖銀礦業機電裝備公司合作，通過產權合作模式，在寧夏寧東能源化工基地建立煤機制修廠點，以寧東新興煤炭基地為依托，拓展西北煤機制修及綜采安裝市場。“把工廠建在用戶門口”，邁出了異地辦廠創業的第一步。

市場是生存的根本，銷售是發展的龍頭。為拓展外部生存空間，陳再明和班子成員劃分銷售片區，主動分解任務，設定指標自我加壓，以身作則帶隊找市場。他們跑遍了神華新疆能源公司、陜西澄合礦務局、寧夏發電集團、鄂爾多斯育才煤礦、徐州天能集團、四川嘉陽集團等全國各大礦區十幾家企業，開展市場調研，捕捉第一手信息，參與外部市場投標，積極進行“四機一架”主導產品和“一站式”服務的推介。

2010年安徽礦機實現外銷額1.26億元，同比增長了260%!也是在這一年，安徽礦機順利完成了內蒙古鄂爾多斯育才煤礦的“三機配套”設計、制造任務，實現了成套大型煤機設備銷往省外市場 “零”的突破!從無到有，外部市場的發展邁入了新的階段。

從單機制造到“三機配套”，從產品制造商到 “一站式”客戶解決方案提供者，隨著“三化”發展戰略的深入實施，安徽礦機的市場占有率不斷擴大，如今，公司產品不僅覆蓋“兩淮”煤炭基地，又新增了河南、山西、四川、寧夏、內蒙等市場，企業呈現出強勁的發展態勢。

創新驅動轉型發展

科技創新是企業發展的不竭動力。陳再明深知這個道理。近年來，安徽礦機堅持“科技興企”方針，與中國煤科總院北京開采所、上海煤科分院、太原煤科分院、中國礦大、上海交大等科研院所建立產學研聯動機制，高薪請進外聘專家，派出技術骨干與科研院所開展多種形式的合作。將工資、福利、繼續教育等資源向技術部門傾斜，提供多形式、多渠道的學習交流機會，設立“新產品開發獎勵基金”，營造支持創新、寬容失敗的科研環境，激發技術人員的積極性和創造性。

“加快主導產品研發步伐，每年都要拿到1-2個專利”是陳再明對技術中心提出的要求。目前，公司擁有“雙伸縮立柱活柱”“液壓支架試驗臺自動限位卡”等6項專利技術;陳再明先后獲得2008年度“安徽省重大合理化建議和技術改進成果獎”、淮北市第十三次科學技術三等獎、第十四次科學技術二等獎等榮譽;完善了“擎宇”牌液壓支架、“皖星”牌輸送機和“拓采”牌掘進機產品等主導產品系列，其中 “擎宇”牌液壓支架，獲得了安徽省名牌產品榮譽稱號。

2009年，安徽礦機打破技術壟斷，成功研制的省內第一高——6.3米大采高液壓支架，在煤機制造行業發出自己強勁的聲音。

2010年，安徽礦機與徐州礦大、鄭州四維合作生產國內先進水平的六柱充填式液壓支架，填補了“三下”工作面支護技術的空白;并為淮北礦業集團楊莊煤礦配套了國內首套充填工作面成套設備，解決濉溪老城的古跡保護難題。同年，省內首架適應高瓦斯、高地壓、“三軟”煤層的薄煤層支架問世。

2011年，國內支護強度最高的大傾角液壓支架下線……

科技之花結出了累累碩果，以產品研發為核心的技術創新能力取得長足進步，安徽礦機正逐步走向依靠科技進步推動經濟增長的內涵式發展之路。

向管理要效益

產品質量是企業的生命線。在陳再明的提議下，公司把2010年確立為“質量效益年”。圍繞“抓質量、促效益”這條貫穿全年的工作主線，公司設置優質產品展示臺和劣質產品曝光臺，獎優罰劣，提升全員質量意識;改善工藝裝備，提高職工操作技能;對協作生產單位派駐現場質檢員，加大過程控制和獎懲力度;設置焊接、熱處理和電鍍等質量控制點，開展質量策劃，對可能出現的質量問題提前預警、重點監控;實行永久性標識管理，對質量問題終身追溯，嚴字當頭，一票否決;對成品組裝環節全程監控，提高總裝質量;一機一檔，嚴格出廠驗收，提升外觀質量和包裝水平。

通過推行一攬子質量管理制度，逐步建立起覆蓋全員、全方位、全過程的質量管理體系，公司產品質量整體水平明顯提升。2010年8月份，為淮北礦業渦北煤礦8203綜放面生產的ZF8400型四柱支撐掩護式液壓支架，以其出色的工作性能和“四年不上井”的質量保證，贏得專家和客戶的一致好評!陳再明的《推進內部市場化運作，提升經濟運行質量》項目，獲得淮北礦業集團企業管理創新成果一等獎，他本人也被授予“安徽省質量管理工作先進個人”榮譽稱號。

近年來，安徽礦機推行以整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全為內容的6S精益管理，從養成良好行為習慣入手，提升員工綜合素質和企業管理水平。

“當初推行6S,遇到的阻力不小”陳再明笑著介紹，“職工不理解，認為‘生產任務這么飽滿，哪有時間做這些表面功夫?’我們一方面加強宣傳教育，糾正認識誤區;一方面選擇金工、電鍍、液壓3家試點，錯開生產時間，利用班前班后開展‘兩整一清’。一段時間下來，廠區面貌、作業環境煥然一新，職工的精神面貌和行為方式也在發生著變化。”

“作為管理者，既要有大處著眼的戰略思維，還要有小處著手的實干精神。”陳再明說。不積跬步，無以至千里;不積小流，無以成江海，正是這種堅持細節完善的精神，推動了管理的不斷改善、循環提高。

與此同時，重整內部生產流程,多元化管控模式，形成了相對封閉的下料、結構件、金加工、支架組裝生產線以及國內一流的液壓制品生產線，對生產經營相對獨立的車間放開搞活, 實行承包經營。促使生產車間直面市場，變 “生產型”為“生產經營型”， 經營效果與管理者收入掛鉤，激發了開源節流、增收降耗的內在動力。鑄造、制氧兩家集體承包單位通過挖潛低谷電、上馬新項目，由原來的虧損車間變成盈利車間;運輸機車間等個人承包單位主動出擊開拓市場， 一度旁落的部分小型皮帶機、刮板機訂單大幅回升，年實現產值1.2億以上，呈現承包單位與公司雙贏的良好局面。

管理創新激發了安徽礦機人的競爭意識和市場意識， 讓他們整體表現出一種求勝進取的拼勁，全員發動、全員參與，促進各個環節挖潛、節支、降耗，爭取經營效益的最大化，形成了極富特色的現代企業文化，凸顯出企業旺盛的生命力。

用今天的投資打造明天的產業

2010年4月7日，高朋滿座，歡聲震天，安徽礦機舉行了盛大的退城進區工程奠基儀式。工程采取異地新建、整體搬遷的方式，選址淮北市杜集區滂汪工業園，在總面積近1000畝的土地上，興建一座大型的煤礦綜采綜掘設備生產基地。

“今天的投資結構，就是明天的產業結構。退城進區是公司發展的重要契機，一期工程的5.2億元投資必須花在刀刃上，重點用于投入高精設備，推動裝備升級。”陳再明說。

安徽礦機秉承可持續發展理念，應用現代工廠布局優化資源配置，改變傳統按工序布局的生產模式，建立以物流為核心、資源按產品工藝集中的模塊化布局。著力轉變機械制造行業高耗能、高污染的經濟增長方式，在原有下料、電鍍、冷拔等先進生產線的基礎上，新增焊接機械手、多軸雙面鏜、重型刮板機槽幫鋼鑄造爐、大型鍛造摩擦壓力機等新型高端設備和大量低碳節能設備，進一步淘汰落后產能，提升裝備制造能力和產品質量水平。

“到‘十二五’末進入國內一流煤機制造企業行列——我們有信心、有能力實現!”陳再明如是說。33年投身公司改革發展事業，陳再明對這一片土地有著深厚的感情。他指著廠區的參天大樹深情地說：“今年年底，這幾棵雪松，也將陪我們搬遷到新區，他們經歷了安徽礦機半個世紀的發展壯大，也將見證我們開創美好的未來!”

一花一木一世界，一枝一葉總關情。陳再明和安徽礦機的成長軌跡，折射出中國改革開放三十多年來，中國企業家對國有企業改革發展的思考求證和集體實踐。