美國于1947年設立了第一個有關鋼結構栓接材料的研究機構，開始對各種形式結構連接的性能和應用材料進行研究。1951年即出版了“采用ASTMA325螺栓(80kg級)的結構連接件的技術規范”。同年又制定了“結構連接用ASTMA325螺栓標準”。至1961年又研制成功強度高于“A325”的ASTMA490(100kg級)合金鋼螺栓連接件;并于1964年將其納入ASTM標準之中。1970年推出“熱浸鋅A325螺栓和連接件的技術規范”;1971年又制定了高強度結構螺栓的ISO標準;1986年制定了美國的高強度結構螺栓系列標準;其中包括了近幾十年間開發應用的主要高強度產品：

重型六角結構螺栓(ASTMA325，ASTMA490)

重型六角螺母(ASTMA563)

淬硬鋼制墊圈(ASTMF436)

壓緊墊圈(ASTMF959)

重型六角頭或平圓頭扭剪型鋼結構螺栓(ASTMF1852)

美國正式通過有組織有計劃的研發和進行標準化、系列化、通用化和大批量集中生產使高強度緊固件得到迅速普及。就以傳統的橋梁、建筑業等方面，高強度螺栓在接頭方面的應用已達90%以上。

隨著近代工業尤其是航天、航太、電子、電器、機動車、高層建筑業對高強度緊固件不斷增長的需求(不僅表現在用量的增長更重量的是在性能上提出了更高的要求)使美國的高強度緊固件水平提高到世界領先的水平;在性能方面進一步滿足了防腐、防松、防震、高壽命、高可靠性、高精度、質量輕等方面的要求;在材料上，除推出一些新品種的高強度鋼材外又在產品的表面化學涂層上有新的突破，如用氟聚合物進行高強度緊固件的表面防腐處理：經美國ASTM按B11F標準進行的鹽霧試驗可達4000小時(是常規表面處理的10倍)，且可適應(-74℃~260℃)的使用溫度;這就進一步擴大了高強度緊固件的使用范圍。除此之外，美國近年來又陸續開發出多種有色金屬、尼龍、高強度塑料、合成材料、鈦合金高強度高鎖螺栓連接到新材料用于重量輕、體積小，易于裝配、抗疲勞、防松性能好等良好性能，在航空航天領域內用途極廣;有資料表明，美國的航天航太緊固件的需求量近些年以每年5%的速度增長。

美國作為緊固件生產和銷售大國，近十年來一直致力于緊固件生產的結構調整，將低檔、普通產品推向亞洲(尤其是中國)，本國則致力于高檔、高強度緊固件的自用和出口，其中出口到中國的高強度、高檔緊固件的價格相當于從中國進口的緊固件的8~10倍!再以2008年為例，在其緊固件銷售總額的129億美元中專業緊固件和航天航空緊固件的銷售額達到26億美元，占總額的21%。

總之，美國之所以能夠保持著高檔、高強度緊固件的領先地位，是與其國力的雄厚、科技領先、重用人才以及舍得在新產品的研發上投入大量的資金而直接促成的。