光型的精確性

國產的車燈反射碗，多數不是采用計算機輔助設計得到的形狀，而是采用翻模的模式，直接從成型產品上盜版，而對于更加細節的東西，很少有廠家真正的去深入研究。對于車燈燈具來說，一個最終的光型不僅僅取決于反射碗的設計，還包括了透鏡部分(車燈前部的透明玻璃或者聚酯罩)。將此二者完全進行外觀仿制是完全可以做到的，但就談及透鏡的折射率和鹵素燈絲提供的非點狀光源，光型的精準性就是很難被簡單復制的。

我們知道，折射率影響光線穿過透鏡的光線方向;而且透鏡與反射碗之間的距離，也直接影響到了出射光線方向的精確性。后者容易被復制，但透鏡的折射率取決于材料本身，這沒有精密儀器的分析，很難能做到完全復制。

再者，對于我們現在常用的光源――鹵素燈來說，它自身并不是一個理想的點光源。大家知道，燈絲是有一定的長度的，絕不可能利用簡單的高中物理常識來處理這種光源的折反射。如果高中物理常識直接可以直接利用的話，我們自己去買個球狀的玻璃殼，切成兩半后，內表面鍍上反射膜，將燈裝在球心的位置上，就可以當作射燈用了。

要想精確控制非點狀光源最終的光型，必須依賴于專業的輔助設計軟件，由軟件對燈絲逐點進行光路計算后，再看其光線落點處燈絲不同位置發射的光線在該點疊加，才能夠得到最終的光型設計(這也是為什么很多人的安裝HID后發現，光型發散的原因，HID光源的發光點與鹵素燈不能夠完全重合，通常它是一條彎曲的折線，類似閃電一樣)。甚至于，當你使用一個非標準規格生產出來的燈泡，都會造成最終出射光型與設計光型之間的偏差。一個好的燈具，會讓你在其設計光型內獲得絕大部分的光通量，而只有很少的光通量落在設計區域以外。

反射碗鍍膜的耐高溫能力與抗氧化能力

反射碗的鍍膜，其優劣問題上，最直觀的感受是反射率的大小。通常我們現在新購買的車燈都可以達到很好的反射效果，僅在部分鍍膜質量極差的車燈反射碗表面能夠發現大量氣泡、雜質、突起等直觀上的質量問題。通常正常質量的產品上絕不會讓你看到這些，因為這種情況對于一般的質量控制體系而言屬于殘次品。但是，真正讓我們分辨優質產品和副廠產品的地方，卻是反射膜的內在質量。

現代鍍膜技術為了節約生產成本，并且提高反射效率，通常采用鋁膜，而鋁本身很容易因為長期暴露在空氣中而被氧化，形成不反光的氧化鋁層;同時為了使鍍膜能夠與反射碗金屬基底貼合牢固，通常都采用高分子材料來做基礎。高分子材料受到紫外光的照射時，會迅速老化，從而產生反射碗白化現象。但是這并不代表著我們現有的反射碗會被太陽照射導致老化，那點紫外線對于高分子材料來說只是毛毛雨，真正使其迅速老化的紫外線照射源，恰恰就是我們讓燈具提供照明的光源――燈泡。我們現在使用的光源并不是單一波長的，它的波長是連續的，只不過我們肉眼看不到紅外和紫外區域的光而已,因此很多大廠生產的光源都特別注明：UVcut。

鍍膜的另一個內在質量表現在其耐高溫的性能上(當然這也和燈具本身的散熱設計相關)。我們使用的鹵素燈屬于熱致發光，燈絲的正常工作溫度都在2000攝氏度，在燈具的密閉空間內，這樣的熱源可以將燈具內空氣加熱到150度以上，而連續光波中的紅外部分，也需要通過鍍膜進行反射(反射率是不可能達到100%的)，熱傳導、對流、輻射三種熱傳遞模式都在給鍍膜進行加熱，長時間的連續加熱會讓李鬼和李逵現出原形。我使用過的國產霧燈產品，沒有一款產品經過10小時的夜間行車后，讓自己的鍍膜保持在其反射碗的基底上，并且附著牢固的，僅僅出現小面積起泡現象的，都算是質量優良的產品了。

透鏡的耐沖擊性、透光度與耐溫度驟變能力

所謂透鏡就是燈具前方的那個透明的蒙罩，通常使用兩大類材料制造：玻璃和聚酯。聚酯產品最大的優勢在于它的抗沖擊性，砂石路面上被前車輪胎卷起的石子崩碎玻璃燈罩和擋風玻璃，恐怕是很多愛車人的心痛歷程，而聚酯產品遇到此情況時，通常只會留下一個小小的白色麻點，或者出現幾道極細的龜裂紋路，而不致影響到整個車燈的使用。

此外，聚酯材料耐溫度驟變的能力，也是玻璃材料無法企及的，畢竟玻璃的脆性要遠遠高于聚酯，當我們開著燈走過一段雨霧交加的路面后，如果玻璃質量不過關的話，簡單的濕紙巾對燈面進行擦拭，將給你后面的旅程帶來無盡的煩惱，因為此時燈面會炸裂為幾塊。透光度方面玻璃材料在持久穩定性則優于聚酯材料，聚酯材料如果質量不過關，會在很短的時間內老化(半年到一年不等)，此時透鏡顏色變黃并且伴有白化現象，而玻璃則不受紫外線等外界條件的影響，繼續保持其初始的透明度。另外注重燈光光型的同學需要注意，并不是玻璃和聚酯透鏡尺寸相同就可以直接替換，因為就算是二者連花紋也完全一致，兩種材質折射率的區別一樣會引起光型的變化。

在我國，家具五金配件可以替代進口的五金配件，但技術含量高的功能性配件還有待開發，未來的家具五金行業將會有新的突破。

1、合作開發新產品

隨著社會發展，國內外客戶對家具產品提出了更高要求，客戶提出的款式和要求極有可能沒有與之相配套的家具五金件。為了滿足客戶的要求，需要家具五金件公司的共同合作參與家具新產品的開發。家具制造商與家具五金件制造商共同合作，充分利用雙方的設計、技術、設備優勢，形成一種新的業態，家具五金件與新品家具同步設計、同步制造、共同調試，使社會資源得到最佳配置。

現代的信息技術也為合作開發家具五金新品提供了信息交流、技術協調的平臺，現代數字技術還為快速精確制造提供了技術支持。合作開發既滿足了家具公司的特殊需要也為家具五金件公司增加了產品品種、提升了產品品質，使家具公司和家具五金件公司雙贏。在當前的社會背景下，家具制造商和家具制造商件公司的合作尤為重要，通過合作開發，使雙方設計開發人員的互相協作成為一種聯合體，互補余缺能以更強優勢去面對市場。

2、外觀與功能的融合

家具五金件分為裝飾五金件和功能五金件兩大類。不少家具五金件生產商無形地把兩者分隔開，裝飾五金件不注重功能開發，功能五金件對其裝飾性開發研究不足，兩者之間發生脫節。以趟門配件為例，多年來功能、結構在不斷提高完善，但不注重其裝飾性的統一，很多產品盡管很好用，但看上去總不順眼。近年來隨創新設計水平的提高，有不少設計師在關注家具五金件，以工業設計的理念來審視家具五金件，使家具五金件的外觀和功能更好地融合是家具五金件發展的趨勢。

3、人性化設計

生活質量的提高，生活中的每個細節的質量也將引起注意。家具五金件最能反映生活細節的質量。櫥門的開合，抽屜的啟閉……。優秀的家具五金件，能在這些日常動作上體現以人為本的人性化原則。安全、省力、無聲、舒適等人性化理念將進一步融合入家具五金件的開發設計中。這也是社會發展的必然要求。

4、高新技術的運用

多年來家具五金件只是作為家具業的配角沒有得到足夠的重視，致使目前我們家具五金件的功能性與國外產品仍有很大的差距。如何提高通用性、互換性，提倡以人為本，講究安全、方便、環保、快捷，使產品盡善盡美等等這些問題，還需要我們不斷地努力開發、進取。剖析國外產品，可以發現國外家具五金件中都融入了新技術、新工藝、新材料。要提高我國家具五金件的水平，只有加速高新技術在該行業的運用。現在國內已有高校把家具五金件列為研究課題注重功能和外觀的開發。家具產業的快速發展和巨大的市場需求，運用高新技術的家具五金件必將不斷問世。我們希望，也相信，不久的將來，我國的家具五金生產企業能為家具廠商提供價格更低、效果更好、安裝更方便的五金配件，能為家具廠商提高效率、降低成本。

5、商務模式的創新

隨著我國工業技術的發展進步，家具制作由以前的手工作坊，發展到現在的機械化批量生產。五金配件對通用性、互換性、功能性、裝飾性有了更高的要求。基材的多樣化，結構的改革和使用功能的增加，家具五金在家具上的作用不再僅僅是裝飾和部分活動部件的連接，其功能性越來越強，涉及的領域也越來越廣。羅百輝分析認為，對家具制造企業來說，提高生產效率，降低成本，提高產品的質量，增強國內外市場的競爭力，增創效益顯得尤為重要。

由普通商品向定制商品轉型，更貼近客戶，創造出增值產品及服務。

在家具五金業中，許多家具五金制造商與終端客戶之間缺少聯系，過多地是依賴零售商來獲得顧客需求和期望方面的信息。家具五金制造業必須學會如何接近終端客戶，如何來為他們提供產品，并且保證自己贏利。這就需要擁有更好的營銷能力、更好的銷售網絡、精益生產和柔性制造能力、即時的供應鏈運營能力、供應鏈管理、創新思維和領導能力、對員工更好的教育和培訓等等，總之是一種新的商務模式。

從制造方面來說，工廠必須盡可能實現自動化，以獲得最大的生產效率，提高勞動生產率。因此，可能要采取新的技術和精益生產來降低成本;同時，要在工人的教育和培訓、新產品的開發和研究方面加大投入，從而培養出工人具有特殊的技藝，創造出高級產品，賣出好價錢。如果我們繼續生產普通商品類的產品，提供的是低層次的服務，那么我們將不斷地喪失市場，拱手讓給勞動力更豐富而且價廉的地區。