旋耕機操作規程

一、使用注意事項

1、不允許起動后馬上以高速滿負荷工作，必須從低速空載逐步過渡到高速全負荷。（怠速3~5分鐘）

2、柴油機使用的燃油必須清潔，應靜置沉淀72小時以上。

3、柴油機應保持正常水溫(75℃～95℃)。放出冷卻水時必須先打開散熱器蓋（須待水溫降低后再打開，以免燙傷），然后再擰開氣缸體上的放水開關。

4、正常工作的機油壓力應為0.2～0.4MPa。

5、必須嚴格控制載重量，不允許超載，否則將影響柴油機的可靠性及使用壽命。

6、在運行過程中，如發現不正常現象，要及時停車。

二、燃油、機油及冷卻水

1、燃油

用戶應根據本地區的季節、環境溫度來選擇所用輕柴油牌號。 燃油種類應按GB252《輕柴油機》標準選取。

推薦：使用標明含硫量低于0.5%的柴油，如含硫量高，將縮短換機油周期。

柴油加注及注意事項

柴油在注入柴油機前，必須靜置沉淀72小時以上，然后取上層不含水和雜質的清潔柴油或用綢布過濾。

警告：

（1）發動機運行時，不得向油箱加注燃油。

（2）向油箱加注柴油時不得吸煙。

（3）加油時用干凈的油管，不要把柴油濺到外邊。

（4）擦凈溢出的燃油。沾有燃油的材料必須移至安全場所。

2、潤滑油

機油必須按GB11122《柴油機油》規定選用。

機油粘度受溫度影響很大，用戶需根據環境溫度正確地選用相應牌號機油。

3、冷卻水

宜用清潔的軟水：雨水、自來水或河水。如使用井水、泉水或其它礦物質較多的硬水，則應加入適量的軟化劑，如碳酸鈉（純堿）等。最簡便的處理方法是將水燒開后經過沉淀，除去雜質后使用。

在嚴寒的冬季，冷卻系統中可加入防凍液以防凍結。最常用的防凍液是乙二醇（甘醇）水溶液或酒精。

使用防凍液應注意：

由于防凍液具有隨溫度升高體積增大的特點，所以在加入冷卻介質時，加入量應比冷卻系統的總容量少5%～6%。

乙二醇——水型防凍液有毒，使用時需特別注意，不得入口。乙二醇的沸點為194.4℃，所以防凍液中的水易蒸發，在使用一段時間后要適當補入酒精。

若不是防銹防凍液，則應經常清除水垢。

當柴油機使用較長時間后，冷卻水腔各表面將形成水垢，影響柴油機的散熱，為此應定期清理水垢，清除方法如下：

（1）清除時，將加工表面涂黃油，以防腐蝕。可用25%的鹽酸溶液注入水腔，停置10分鐘后，將溶液放掉，用清水洗凈。若水垢未除凈，可再重復一次。

（2）按每升水加75～80克燒堿（NaOH ）的重量比例配成溶液，注入水腔，然后起動柴油機，在中速下運轉10分鐘。若水垢未清除干凈，可再重復一次。

注意：以上的介紹僅供參考，具體加注的防凍液請與供應商咨詢。

冷卻水的加注及注意事項：

（1）加注冷卻水至加注口的標記處。

（2）注意從放水閥流出冷卻水后關閉放水閥。

（3）擰緊加注口蓋。

（4）起動發動機并運轉至正常溫度直至節溫器打開（大循環時冷卻水管明顯變暖）。

（5）第一次運轉后，停機冷卻，檢查液面高度。

三、起動前的檢查和準備工作

1、新機首次啟動時，仔細檢查各部位緊固連接牢靠狀況，附件是否完整，操作機構是否靈活。

2、檢查油底殼及噴油泵的機油面，應在油標尺上限標記與下限標記之間。

3、檢查燃油箱的存油量。打開燃油箱開關，使柴油流向噴油泵，并排除燃油系統中的空氣。

4、檢查蓄電池及連線。檢查蓄電池內電解液面高度。

5、檢查冷卻系統并加足水。檢查水箱及膨脹箱的存水量，并檢查冷卻系統各部位有無漏水現象。

6、遇寒冷冰凍天氣，柴油機應放置在防凍御寒場地。在野外工作時，起動前應先烘熱油底殼并加二、三遍熱水使柴油機溫熱。

7、柴油機起動時應將離合器處于分離狀態。

四、起動

起動前的準備工作完成并確認符合要求后，才可以起動，起動時離合器應脫開。起動步驟如下：

1、撥動鎖式開關，起動柴油機，每次起動的時間不超過5秒，以保護起動機和蓄電池。每次起動失敗后，應停1-2分鐘再行起動。如果連續3次起動失敗，應查明原因排除故障后方可再行起動。

柴油機一經起動，應立即釋放起動開關鑰匙，并將鎖式開關撥回原位。

2、起動后應立即檢查機油壓力。

柴油機在怠速運轉時，機油壓力不能低于0.05MPa 。新裝配的柴油機起動5分鐘后，停車檢查油底殼機油面，必要時添加機油，使油面在油標尺上、下標記之間。

3、柴油機起動后一分鐘內，應立即檢查水溫表，確認冷卻系統正常工作。

五、運轉

1、柴油機起動后，不應立即進行全負荷運轉，應當依次使柴油機在低速和中速時空載運轉加熱。

2、運轉時，應經常注意機油壓力和冷卻水溫度。標定轉速時，機油壓力應在0.2～0.4MPa （2～4kgf/cm2），冷卻水出口溫度控制在80～90℃為宜。

3、柴油機運轉時應經常注意觀察儀表板上的讀數是否正常，有無不正常響聲，如發現，應立即停車檢查，找出原因后允許再次起動和運轉。

4、經常注意各油路、水路連接處的密封情況，如有泄漏，應立即排除。

5、運轉中充電發電機必須向蓄電池充電，電流表指針指向“+”。

6、新的或大修后的柴油機，在運轉50～100小時后，才允許全速全負荷運轉。

7、旋耕機耕前調整。拖拉機起動前，應將旋耕機離合器手柄撥到分離位置。

（1）左右水平調整。降下旋耕機，使刀尖接近地面，看其左右尖離地高度是否一致。若不一致，可調節右懸掛桿，使旋耕機左右水平，以保證左右耕深一致。

（2）前后水平調整。降到要求耕深時，看傳動軸前后是否水平，夾角是否一致；或看其變速箱是否水平，可利用上拉桿調節前后水平，以保證傳動軸工作狀態良好。

（3）提升高度調整。為了保證傳動軸的傾角不超過25度，旋耕機不應提升過高，在田間作業時，只要提升到刀尖離地20厘米即可，并在位調節手柄上用螺釘擰緊限位，以保證安全。

8、田間耕作路線的選擇。

（1）平作。為了減少地頭空行時間，采用小區套耕法，小區寬度要盡可能接近耕幅的整數倍，以減少重耕。

（2）開溝作畦。一般從田中間左右回轉向外耕，要注意走直，耕地頭與平作一樣，最后用人、畜輔助開地頭溝。

9、旋耕機的操作。

（1）起步。在旋耕機升起狀態下，接合動力輸出軸，掛上工作擋，慢慢放松離合器踏板，緩緩加大油門，待旋耕機達到預定轉速后，操作液壓升降手柄，將旋耕機緩慢降下，使旋耕刀逐漸入土，隨之加大油門，直至正常耕深。

（2）轉彎和倒退。旋耕機必須升起，不能繼續作業，未切斷動力時，旋耕機不得提升過高，萬向節兩端傳動角度不得超過30度，同時應適當降低發動機轉速。轉移地塊或遠距離行走時，應將旋耕機動力切斷，并升到最高位置后鎖定。

10、耕作。旋耕機工作時，拖拉機輪予應走在未耕地上，以免壓實已耕地，故需調整拖拉機輪距使其輪子位于旋耕機工作幅內。作業時要注意行走方法，防止拖拉機另一輪子壓實已耕地。耕作時前進的速度，旱田以2~3公里/小時為宜，在已耕翻或耙過的地里以5~7公里/小時為宜，在水田中耕作可適當快些。切記，速度不可過高，以防止拖拉機超負荷而損壞動力輸出軸。

11、 保養。

（1）班保養：一般情況下，每班作業后應進行班保養。內容包括清除刀片上的泥土和雜草，檢查插銷、開口銷等易損件有無缺損，必要時更換；向各潤滑油點加注潤滑油，并向萬向節處加注黃油，以防加重磨損。

（2）季度保養：每個作業季度完成后，應進行季度保養，內容包括：徹底清除機具上的泥塵、油污；徹底更換潤滑油、潤滑脂；檢查刀片是否過度磨損，必要時換新；檢查機罩、拖板等有無變形，若有應恢復原形或換新；全面檢查機具外觀，補刷油漆，彎刀、花鍵軸上應涂油防銹；長期不使用時，輪式拖拉機配套旋耕機應置于水平地面，不得懸掛在拖拉機上。

12、其它注意事項。

（1）嚴禁在旋耕刀入土情況下直接起步

（2）嚴禁急速下降旋耕機，以防旋耕刀及相關部件損壞。

（3）旋耕機運轉時人嚴禁接近旋轉部件，旋耕機后面也不得有人，以防萬一刀片甩出傷人。

（4）檢查旋耕機時，必須先切斷動力。更換刀片等旋轉零件時，必須將拖拉機熄火。

（5）作業中，如刀軸過多地纏草應及時停車處理，以免增加機具負荷。

（6）旋耕時，拖拉機和懸掛部分不準乘人，以防不慎被旋耕機傷害。

六、停車

1、逐步減少油們，低速轉數分鐘，在將調速操縱手柄放至停車位置，柴油機便停車。取出開關鑰匙。

2、關閉油箱開關

旋耕機安全操作要求

1、旋耕機作業，不準在起步前就將刀片入土或猛放入土。

2、作業時，不準急轉彎，不準倒退。轉彎或倒退時，應先將旋耕機升起。地頭升降，須減慢轉速，不準提升過高。萬向節傳動角度不得超過30度。

3、清除旋耕機上的纏草、雜物或緊固、更換犁刀時，必須先切斷旋耕機動力，待發動機熄火后進行。

4、手扶拖拉機在地頭轉彎時，應先托起手扶架，旋耕犁刀出土后，再分離轉向離合器。

5、田間轉移或過坎時必須切斷動力，將旋耕機提升到最高位置。手扶拖拉機過田坎時，駕駛員不準坐在座位上。裝有水田輪、整田輪作業如過高坎、上坡時，應倒退行駛。