人工智能是引領新一輪科技革命和產業變革的關鍵力量,對諸多傳統領域將產生重大而深遠的影響。在天津舉行的第三屆世界智能大會上,多位與會嘉賓表示,工業互聯網正在“賦能”傳統產業,為制造業企業插上騰飛“翅膀”。
作為制造業轉型創新的重要推手,工業互聯網已成為科技發展、社會進步炙手可熱的助推器,向各行各業不斷賦能。它除了扮演經濟新動能的角色外,還不斷賦能傳統產業,使之迸發出新活力。
“有了它,企業可以實現對焊接車間的遠程管理。”大會現場,一款由唐山松下產業機器有限公司開發的智能焊接云管理系統吸引了不少觀眾駐足觀看。展區負責人胡肅華介紹,這套焊接系統除了代替人手外,還可代替人的眼睛。
近年來,智能科技不斷進階,在制造業轉型升級上持續賦能。中國工程院院士譚建榮說,隨著互聯網的發展,市場需求由過去的批量化生產轉變為定制化生產,人們的消費需求從大眾化轉向高端化。越來越多企業選擇依靠數字化、網絡化和智能化實現制造企業的轉型升級。
“互聯網不僅讓中國制造業取得長足進步,也給世界制造業帶來了巨大變化。”美國工業互聯網聯盟執行董事理查德·索利分享了他所經歷的工業變革,相比20世紀80年代,今天的目標與人、流程和數據連接并集成,從而加速工業互聯網的增長,實現轉型升級。
天津市金港華不銹鋼商用設備有限公司是傳統制造企業數字化轉型的成功實踐者。20世紀末,隨著超市業態在中國興起,金港華專注于超市設備制造,一時間成為大型超市設備行業的隱形冠軍。然而,好景不長。隨著金融危機蔓延和互聯網時代來臨,超市設備業務受到嚴重沖擊,而拯救其發展的是工業互聯網。
該公司董事長楊月春說:“生活上,我們受益于互聯網的便利,我知道互聯網的力量有多大。因此,工業也必須主動擁抱互聯網。”楊月春主動放棄了超市設備,加入了互聯網裝備平臺——富士康,借助平臺的力量,做產業鏈上的一環。如今的金港華已從傳統設備制造業邁向精密制造與服務行業,實現了浴火重生。
聯想集團,曾經的IT制造業巨無霸企業,如今在悄然進行智能化轉身。聯想集團全球副總裁田日輝說,聯想正在由“技術派”向“賦能者”全面升級,并由此開啟聯想“大數據+咨詢”的雙擎戰略,技術輸出與咨詢服務逐漸成為聯想的標簽,為中國企業的數字化轉型開辟出行之有效的“聯想路徑”。
田日輝表示,傳統企業的數字化轉型包括三個方面,包括應用層的IT域和OT域融合,平臺層的大數據、物聯網和人工智能,以及執行層的企業信息系統和工業自動化系統。
不同行業的數字化轉型重點各有差異。在裝備制造業,提升精細化運營能力是關鍵;在光纖行業,質量監控與能耗優化是重中之重;在石化行業,則集中于優化工藝參數和安全監測預測;在鋼鐵行業,通過建立智慧供應鏈,實現降本增效。
然而,多位業內人士提出,由于我國中小制造業企業信息化水平參差不齊,傳統企業的數字化轉型之路并不平坦。
田日輝表示,中國企業的數字化轉型面臨諸多困惑和挑戰:如戰略目標不清,數字轉型不知如何入手;實踐經驗欠缺,亟須專業機構提供指導;價值閉環缺失,數字轉型效果難以體現;數字意識不足,企業組織文化亟須變革。
為解決上述問題,聯想提出了企業數字化轉型的“START”方法論,即制定數字化戰略、構建技術賦能中心、實現業務智能運營、重塑業務模式和建設轉型保障體系。
豬八戒網副總裁周勇認為,除了企業自身原因,政府服務中小企業方式通常不夠精準,工業互聯網平臺的產品服務質量也有待提升。
恩梯梯數據(中國)信息技術有限公司副總經理王爭表示,工業互聯必須標準先行,目前存在很多孤島應用,各自的協議不兼容,導致應用層達不到統一。建議以TSN(時間敏感網絡)與OPC UA(OPC統一架構)結合,建立獨立于設備廠商的工業通信網絡,解決不同系統的兼容聯通功能,真正把中國工業互聯網應用推向高潮。
此外,工業企業的專業人才匱乏是業內人士的共識。富士康工業互聯網副董事長李杰說,現在的工業企業普遍存在“找不到人、請不起人、留不住人”的困惑。對此,富士康內部成立了工業互聯網學院和燈塔學院,致力于培養既懂制造又懂數據分析和AI技術的人才。新加坡南洋理工大學副校長藍欽揚認為,工業界、學術界和公共機構需建立協作模型,構建智能制造生態系統,共同應對工業互聯網時代的挑戰。
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